[實用新型]玻璃熔片制備裝置

有效

• 申請號: 201420522502.6
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204116113U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 盧娟娟;馬振珠;劉玉兵;戴平;閆冉;任建興;韓蔚
• 申請（專利權）人: 中國建材檢驗認證集團股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44;G01N23/223
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃熔片制備裝置。

背景技術

在常規的X射線熒光光譜(XRF)分析方法中，往往需要采用熔融法制備玻璃熔片。所制備的玻璃熔片的精度很大程度上取決于樣品和熔劑的稀釋比精度。而影響樣品和熔劑的稀釋比精度的主要因素包括：樣品和熔劑的稱量精度；熔融過程中熔劑的揮發；以及玻璃熔片的均勻性。

現有技術中的玻璃熔片制備裝置，包括高頻式熔樣機和電加熱熔樣機。在玻璃熔片制備前，一般需要先稱量好樣品和熔劑的質量，然后通過所配置的精密溫度控制系統和搖勻系統來保證熔融過程中熔劑損失的一致性和熔體的均勻性。其中，高頻式熔樣機工作時還需要冷卻水系統對設備進行冷卻，而電加熱熔樣機由于不能瞬時升溫至工作溫度，在實際工作中一般需要24小時加電保持高溫。由此可知，現有技術的玻璃熔片制備裝置需由多個系統組成，例如：精密溫度控制系統、搖勻控制系統、冷卻水系統等，結構較復雜，成本高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種玻璃熔片制備裝置，主要目的在于使其結構簡單，降低成本。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型的實施例提供一種玻璃熔片制備裝置，包括：

固定架；

擺動組件，其包括：

擺動部件，與所述固定架轉動連接；

加熱裝置，設置在所述擺動部件上；及

容器，設置在所述擺動部件上，且處于所述加熱裝置的加熱端；

控制機構，與所述擺動部件連接；

所述控制機構驅動所述擺動部件相對所述固定架擺動，以均勻置于所述擺動部件上的容器內的待熔物質。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述擺動部件包括：

轉軸，設置在所述固定架上；

擺動架，其與所述轉軸連接，所述擺動架通過所述轉軸相對所述固定架擺動；

所述轉軸與所述控制機構連接。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述加熱裝置為燃氣噴燈，或電加熱裝置。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述燃氣噴燈所用的燃氣為氣化乙醇或氣化汽油或丙烷氣或液化氣。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述容器包括：坩堝和耐火保溫層；

所述坩堝包括加熱部位和保溫部位；

所述加熱裝置通過所述加熱部位加熱所述坩堝；

所述保溫部位外包覆有所述耐火保溫層。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述坩堝為鉑-金坩堝。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述控制機構包括：曲柄搖桿機構，或凸輪機構，或皮帶傳輸裝置。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述控制機構還包括：電機；

所述電機與所述曲柄搖桿機構、所述凸輪機構或所述皮帶傳輸裝置連接。

前述的玻璃熔片制備裝置，所述容器為一個或一個以上；相應地，

所述加熱裝置為一個或一個以上。

借由上述技術方案，本實用新型玻璃熔片制備裝置至少具有下列優點：

本實用新型實施例提出的技術方案通過將所述擺動部件與所述固定架轉動連接，且在所述擺動部件上設置所述加熱裝置，使設于所述擺動部件上的所述容器能被所述加熱裝置加熱。同時，所述控制機構驅動所述擺動部件相對所述固定架擺動，有助于均勻加熱所述擺動部件上的容器內的待熔物質。本實施例由于采用X射線熒光光譜儀測量熔片的各元素強度的方式來獲得玻璃熔片中熔劑和樣品的質量之比，因而不需要考慮熔劑在熔融過程中的揮發，以及熔融溫度的穩定，省去了現有技術中配置精密的溫度控制系統，而僅考慮保證玻璃熔片的均勻性，因此，與現有技術相比，本實施例的玻璃熔片制備裝置具有結構簡單和成本低的優點，而且易于操作和維護。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例提供的玻璃熔片制備裝置的一種實現結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例提供的玻璃熔片制備裝置的另一種實現結構示意圖。

具體實施方式