[實用新型]用于白酒蒸餾的蒸餾單元

有效

• 申請號: 201420522402.3
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204185458U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 王藝成
• 申請（專利權）人: 重慶安陶酒業有限公司
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本實用新型屬于釀酒設備技術領域，具體的涉及一種用于白酒蒸餾的蒸餾單元。

背景技術

在傳統的固態發酵法白酒生產中，經過發酵成熟的酒醅采用甑桶蒸餾的方式得到白酒。白酒蒸餾裝置一般包括甑桶和冷凝裝置，酒醅通過人工裝甑的方式裝入甑桶內，甑桶的底部通入蒸汽蒸餾。在蒸餾的過程中，隨著蒸汽的不斷加熱，甑內酒醅料溫度不斷升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分經過汽化、冷凝、再汽化，如此多次反復，最終達到多組分濃縮、提取之目的。

現階段使用較為廣泛的甑桶主要是由底鍋、桶身和甑蓋三部分組成，為了減少酒精蒸汽的揮發和損失，通常在桶身和甑蓋連接處采用水封結構來加以密封，但是，在蒸餾過程中，甑蓋內壁上形成的一部分冷凝水便會沿著甑蓋內壁流入桶身頂部邊緣的凹槽內，一方面，部分蒸餾液溶入密封水會再次揮發到甑桶外部，從而導致蒸餾酒的損失，造成蒸餾中的產品浪費；另一方面，隨著凹槽內的水越積越多，會發生“潽甑”現象，損失的酒蒸氣中不僅酒精含量高，而且含有大量提高白酒品質的香味物質，從而降低白酒蒸餾的效率、影響白酒的品質、影響密封效果、降低酒產品的收得率。

現有的白酒冷凝裝置一般只是將酒蒸汽通過一個冷凝管來簡單的實現回收，但是，這樣的簡單的酒蒸汽回收裝置回收效率低，會浪費大量的能源。總的來講，在酒類生產的冷凝設備中，尚無較為節能又高效的冷凝設備。

另外，現有的白酒蒸餾裝置中，甑桶和冷凝裝置往往采用一一對應設置的關系分散設置，這會導致設備占地面積的增大，且不利于規模化生產的需要。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于白酒蒸餾的蒸餾單元，不僅能夠防止蒸餾液揮發損失和“潽甑”現象的發生，而且能夠提高酒蒸汽的冷凝效率。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于白酒蒸餾的蒸餾單元，包括甑桶和冷凝器，所述甑桶和冷凝器之間采用蒸汽管道相連，所述甑桶包括底鍋、桶身和甑蓋，所述底鍋內設有蒸汽盤管，所述桶身內設有酒賠支撐板，所述酒賠支撐板上陣列地設有通氣小孔，所述蒸汽管道與所述甑蓋相連，且所述甑蓋與所述桶身之間設有水封結構，所述甑蓋上還設有外徑小于所述桶身內徑并防止冷凝液進入所述水封結構的裙板；

所述冷凝器包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設有冷凝單元，所述蒸汽管道與所述蒸汽緩沖腔相連，所述冷凝液集液腔的底部設有冷凝液出液管；

所述冷凝單元包括螺旋式冷凝管，所述螺旋式冷凝管包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相連的兩根冷凝直管，兩根所述冷凝直管之間連接有螺旋冷凝管，且所述螺旋式冷凝管外套裝設有冷凝介質管，所述冷凝介質管與所述冷凝直管對應設有冷凝介質直管、與所述螺旋冷凝管對應設有螺旋介質管，靠近所述冷凝液集液腔一側的所述冷凝介質直管上設有冷凝介質入口，靠近所述蒸汽緩沖腔一側的所述冷凝介質直管上設有冷凝介質出口。

進一步，所述酒賠支撐板與所述蒸汽盤管之間設有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地設有通氣孔，所述蒸汽分布板與所述底鍋之間形成緩沖腔Ⅰ，所述蒸汽分布板與所述酒賠支撐板之間形成緩沖腔Ⅱ。

進一步，所述水封結構包括設置在所述桶身頂面上的水封槽和對應設置在所述甑蓋上并與所述水封槽配合的水封板。

進一步，所述桶身內壁上與所述裙板對應設有集液槽，且所述裙板在所述甑蓋蓋裝在所述桶身上時插入所述集液槽內、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的內側壁的高度低于所述桶身的頂面。

進一步，所述集液槽的槽底上設有漏液口，所述漏液口上設有浮球開關或壓力開關。

進一步，所述漏液口上設有壓力開關，所述壓力開關包括鉸接在所述集液槽底面內側邊緣的封閉板，所述封閉板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并設有配重塊。

進一步，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間由外至內環形均布設有至少一圈冷凝單元。

進一步，每一圈所述冷凝單元的靠近所述蒸汽緩沖腔的一側設有冷凝介質出口盤管、靠近冷凝液集液腔的一側設有冷凝介質入口盤管，所述冷凝介質出口盤管與靠近所述蒸汽緩沖腔一側的所述冷凝介質直管相連，所述冷凝介質入口盤管與靠近所述冷凝液集液腔一側的所述冷凝介質直管相連，所述冷凝介質入口設置在所述冷凝介質入口盤管上，所述冷凝介質出口設置在所述冷凝介質出口盤管上。