[實(shí)用新型]一種LED燈板的V-CUT機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420522179.2
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204076326U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鴻光
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市合通電子有限公司
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B26D7/04;B26D7/32
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 楊正坤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PCB板的切割處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是LED燈板的V-CUT機(jī)。

背景技術(shù)

V-CUT，又稱“V”槽，是線路板較常用的外形加工輔助手段，是在線路板需要分離的界面處開“V”字形的槽，目的是使線路板經(jīng)過表面貼裝后能夠非常方便地通過手工掰開而得到獨(dú)立單元。

現(xiàn)有線路板技術(shù)中為提高線路板生產(chǎn)效率以及線路板組裝后的分板，通常采用連板結(jié)構(gòu)的方式保證線路板的尺寸精度以及組裝分板。以往普通連板結(jié)構(gòu)的長邊使用V-CUT連板工藝，尺寸公差一般是±0.15mm，產(chǎn)品組裝分板時(shí)長邊板邊緣非常粗糙，毛刺大，嚴(yán)重影響后續(xù)產(chǎn)品的組裝。現(xiàn)在為了解決該問題，公開號為CN203691752U的實(shí)用新型專利，公開了一種改進(jìn)連板結(jié)構(gòu)的線路板，包括矩形PCB線路板、所述的矩形PCB線路板縱向的上部和下部分別設(shè)有橫向的連板結(jié)構(gòu)，在上部和下部連板結(jié)構(gòu)之間縱向間隔設(shè)有鑼槽，所述的鑼槽間距1mm以上，采用數(shù)控鑼板機(jī)成型，兩頭用連接工作邊微割方式做出連接位，這樣的連接結(jié)構(gòu)，可以保證板與板的長邊尺寸公差較小而且成型后半邊光滑，沒有毛刺。但是目前的數(shù)控割板機(jī)的處理速度較慢，生產(chǎn)效率較低，嚴(yán)重影響到產(chǎn)量，而且數(shù)控割板機(jī)的機(jī)構(gòu)復(fù)雜和成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

????本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種LED燈板的V-CUT機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，而且能夠?qū)崿F(xiàn)各種的尺寸可調(diào)和雙邊V-CUT，滿足廠家快速生產(chǎn)的需求，產(chǎn)量為數(shù)控割板機(jī)的幾倍。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種LED燈板的V-CUT機(jī)，包括機(jī)架、定位夾具、導(dǎo)向裝置、切割裝置和升降下料裝置，所述定位夾具設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料口，所述升降下料裝置設(shè)置于機(jī)架的出料口，所述切割裝置設(shè)置于所述進(jìn)料口和出料口之間；LED燈板在所述定位夾具的限位下沿著所述導(dǎo)向裝置的軌道向所述切割裝置移進(jìn)，切割完畢后的LED燈板經(jīng)所述升降下料裝置進(jìn)行疊堆下料。

上述技術(shù)方案中，所述定位夾具包括左夾板、右夾板和托架，所述托架設(shè)置于所述左夾板和右夾板之間，所述左夾板和右夾板所相對的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可容納LED燈板陷入的凹槽。

上述技術(shù)方案中，所述定位夾具為可調(diào)式定位夾具，所述左夾板和右夾板上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)柱兩端固定在所述機(jī)架上，并且該導(dǎo)柱穿設(shè)于所述導(dǎo)套。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)柱上還設(shè)置有用于固定所述左夾板和右夾板的第一調(diào)節(jié)裝置，該第一調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)導(dǎo)套和彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)套與所述導(dǎo)套之間，并且所述調(diào)節(jié)導(dǎo)套上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，通過旋鈕調(diào)節(jié)螺桿的松緊以固定調(diào)節(jié)導(dǎo)套在導(dǎo)柱上的位置。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向裝置包括上料導(dǎo)向裝置和下料導(dǎo)向裝置，分別設(shè)置于所述切割裝置的進(jìn)料端和出料端；所述上料導(dǎo)向裝置和下料導(dǎo)向裝置均包括上下設(shè)置的導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上。

上述技術(shù)方案中，還設(shè)置有位于所述下料導(dǎo)向裝置之后的出料定位夾具和出料導(dǎo)向裝置；所述出料定位夾具包括兩夾板，該兩夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有可容納LED燈板陷入的凹槽；所述出料導(dǎo)向裝置包括上下設(shè)置的兩導(dǎo)輥。

上述技術(shù)方案中，所述切割裝置包括轉(zhuǎn)軸和至少兩個(gè)切割輪，所述切割輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，并且該切割輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，所述切割輪位于所述定位夾具的內(nèi)側(cè)。

上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)裝置，該第二調(diào)節(jié)裝置位于所述切割裝置的上方，所述第二調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿和彈簧，該調(diào)節(jié)螺桿穿過所述機(jī)架后并穿設(shè)于所述切割裝置，所述機(jī)架和切割裝置之間設(shè)置有所述彈簧，通過旋鈕該調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)切割裝置相對于LED燈板的上下位置。

上述技術(shù)方案中，所述升降下料裝置包括感應(yīng)器和升降臺，所述LED燈板從出料口送出后落置于所述升降臺上，所述感應(yīng)器感應(yīng)到所述升降臺上的LED燈板后，控制所述升降臺下降，使頂部LED燈板的表面與出料口平齊。

本實(shí)用新型的有益效果是：相對于現(xiàn)有的數(shù)控割板機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，帶來維修的方便和較低的制造成本，而且由于能夠?qū)崿F(xiàn)雙邊V-CUT，節(jié)省了工人操作的時(shí)間，增加了生產(chǎn)的效率。升降下料裝置實(shí)現(xiàn)了LED燈板的自動(dòng)疊堆下料，減少了人工收料的操作，只需要等LED燈板疊堆到特定的數(shù)量后將LED燈板取走即可，不需要上料下料斗各派工人照看，為企業(yè)節(jié)省人員成本。?定位夾具能夠的夾持幅度能夠調(diào)節(jié)，切割裝置的高度也能夠調(diào)節(jié)，可以適用不同尺寸長度的LED燈板進(jìn)行V-CUT，節(jié)省企業(yè)多尺寸機(jī)型的購買，節(jié)省成本。

附圖說明