[實(shí)用新型]自動(dòng)旋蓋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420522126.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN204079425U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張艷娟;徐惠朝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市通州區(qū)三槐機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B67B3/20
• 分類號(hào): B67B3/20
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)旋蓋裝置。

背景技術(shù)

目前，在我們?nèi)粘Ｉ钪校垦b品比較普遍，隨著包裝機(jī)械化、現(xiàn)代化的不斷提高，現(xiàn)代瓶裝生產(chǎn)線特別需要一種高生產(chǎn)率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的自動(dòng)旋蓋機(jī)，傳統(tǒng)的旋蓋裝置每次只能旋緊一只瓶蓋，生產(chǎn)效率低。

因此，亟需一種生產(chǎn)效率高的自動(dòng)旋蓋裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高的自動(dòng)旋蓋裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：自動(dòng)旋蓋裝置，包括：

支承架，用于支承下述組件；

至少一個(gè)導(dǎo)向柱，其設(shè)置于支承架上；

至少二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置，其滑動(dòng)地對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)向柱的外側(cè)；

以及電機(jī)，其與抓緊旋轉(zhuǎn)裝置連接，驅(qū)動(dòng)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。

因此，本實(shí)用新型中二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)向柱的外側(cè)，一個(gè)導(dǎo)向柱可同時(shí)控制二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置旋緊瓶蓋，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)一次只能旋緊一個(gè)瓶蓋，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)，支撐架上可以平行的設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向柱，一個(gè)電機(jī)可同時(shí)控制多個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)一步增加了旋緊瓶蓋的數(shù)量，從而大大的提高了工作效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，上述的抓緊旋轉(zhuǎn)裝置包括行程調(diào)節(jié)軸、驅(qū)動(dòng)行程調(diào)節(jié)軸的氣缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸前端的多個(gè)夾爪，轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有行程腔室，行程調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)軸同軸且活動(dòng)設(shè)置，行程調(diào)節(jié)軸前端且位于行程腔室中設(shè)置有導(dǎo)向圓臺(tái)，導(dǎo)向圓臺(tái)的直徑尺寸沿行程調(diào)節(jié)軸由末端至前端方向漸大設(shè)置，夾爪靠近轉(zhuǎn)軸的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形凸塊，轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向柱上，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸鏈條或同步帶鏈接。

采用上述優(yōu)選的方案，氣缸驅(qū)動(dòng)行程調(diào)節(jié)軸沿其軸向來(lái)回移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向圓臺(tái)來(lái)回移動(dòng)，由于夾爪靠近轉(zhuǎn)軸的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形凸塊，使得夾爪在轉(zhuǎn)軸前端轉(zhuǎn)動(dòng)抓緊瓶蓋，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)瓶蓋旋緊，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)便，使用高效、方便。

作為優(yōu)選的方案，上述的夾爪靠近轉(zhuǎn)軸的一端外側(cè)繞其表面設(shè)置有限位彈性圈。

采用上述優(yōu)選的方案，限位彈性圈在夾爪抓緊瓶蓋時(shí)避免因抓緊力過(guò)大破壞瓶蓋，降低廢品率。

作為優(yōu)選的方案，上述的對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)向柱外側(cè)的二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置的行程調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有連接架。

采用上述優(yōu)選的方案，二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置的行程調(diào)節(jié)軸上增加連接架，提高抓緊旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高其使用的穩(wěn)定性，保證高效率。

作為優(yōu)選的方案，上述的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向柱之間設(shè)置有軸承，軸承滑動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱上，氣缸與軸承連接。

采用上述優(yōu)選的方案，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向柱之間設(shè)置軸承，可以方便轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向柱之間的連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中夾爪K向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，10.支承架，20.導(dǎo)向柱，30.抓緊旋轉(zhuǎn)裝置，31.轉(zhuǎn)軸，32.行程腔室，33.行程調(diào)節(jié)軸，34.導(dǎo)向圓臺(tái)，35.夾爪，36.氣缸，40.電機(jī)，50.限位彈性圈，60.連接架，70.軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中，自動(dòng)旋蓋裝置，包括：

支承架10，用于支承下述組件；

一個(gè)導(dǎo)向柱20，其設(shè)置于支承架10上；

二個(gè)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置30，其滑動(dòng)地對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)向柱20的外側(cè)；

以及電機(jī)40，其與抓緊旋轉(zhuǎn)裝置30連接，驅(qū)動(dòng)抓緊旋轉(zhuǎn)裝置30轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施方式的抓緊旋轉(zhuǎn)裝置30包括行程調(diào)節(jié)軸33、驅(qū)動(dòng)行程調(diào)節(jié)軸33的氣缸36、轉(zhuǎn)軸31以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸31前端的三個(gè)夾爪35，轉(zhuǎn)軸31前端設(shè)置有行程腔室32，行程調(diào)節(jié)軸33與轉(zhuǎn)軸31同軸且活動(dòng)設(shè)置，行程調(diào)節(jié)軸33前端且位于行程腔室32中設(shè)置有導(dǎo)向圓臺(tái)34，導(dǎo)向圓臺(tái)34的直徑尺寸沿行程調(diào)節(jié)軸33由末端至前端方向漸大設(shè)置，夾爪35靠近轉(zhuǎn)軸31的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形凸塊，轉(zhuǎn)軸31滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向柱20上，電機(jī)40與轉(zhuǎn)軸31鏈條或同步帶鏈接。

為了便于轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)向柱20之間的連接，本實(shí)施方式提供的轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)向柱20之間設(shè)置有軸承70，軸承70滑動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱20上，氣缸36與軸承70連接。