[實用新型]一種可生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍卷圓機

有效

• 申請號: 201420522021.5
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204122529U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 聶品
• 申請（專利權）人: 隆昌盛威科技有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08;B21D17/04
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

技術領域

本實用新型涉及一種凹槽卡箍卷圓機，特別是涉及一種可生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍卷圓機。

背景技術

不銹鋼產品的應用越來越廣泛，凹槽卡箍是一種常見的鎖緊裝置。不銹鋼成型機在生產中也得到廣泛使用，現有的卷圓機結構復雜，價格昂貴，且大多卷圓機的成型模具只能生產尺寸固定的凹槽卡箍，如果凹槽的寬度發生變化，就需制作相應寬度的成型模具，這樣的生產工藝導致了生產成本高、生產效率低。

實用新型內容

針對現有技術中上述的不足，本實用新型提供一種可生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍卷圓機，并且降低了生產成本，提高了生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種可生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍卷圓機，包括操作臺、動力箱、卷圓模具組和壓圓模具組四部分。操作臺邊緣設置操作臺支撐板，操作臺支撐板在整個裝置中起到穩定部件的作用。動力箱設置在操作臺下方，動力箱主要為卷圓模具組的轉動提供力矩，力矩由動力箱上方的動力軸向卷圓模具組傳輸，動力軸與卷圓模具組鍵連接。

卷圓模具組從下到上分別是下墊模、下模芯、中模芯、上模芯和上壓模。下模芯和上模芯的尺寸完全相同；中模芯的半徑不大于下模芯和上模芯的大圓半徑，中模芯的厚度為5mm至30mm，中模芯的具體厚度的設定以凹槽卡箍的凹槽寬度為依據。下墊模圓周上水平固定連接載物臺，載物臺上固定連接推拉式夾鉗。壓緊盤與動力軸螺紋連接，壓緊盤的作用是將卷圓模具組的各層模具壓緊。動力軸頂端活動連接拉桿，拉桿另一端穿過操作臺支撐板上的凹槽，并連接螺母將拉桿拉緊。

壓圓模具組包括兩根壓輥、壓輥固定塊和壓輥推桿，兩根壓輥與壓輥固定塊軸連接，壓輥推桿活動連接在壓輥固定塊上，壓輥推桿與操作臺支撐板之間螺紋連接。壓輥的前進和后退由壓輥推桿相對操作臺支撐板的螺旋傳動提供動力。

凹槽卡箍原料卡在滾圓模具組的凹槽內，將方鋼與凹槽卡箍原料平行對齊放置，旋轉壓輥推桿，推動壓輥前進，壓輥推動方鋼，直至將凹槽卡箍原料和方鋼緊壓在滾圓模具組和壓圓模具組之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

卷圓模具組中的中模芯具有多種厚度，可以根據凹槽卡箍的凹槽寬度而選擇，當需要生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍時，只需要更換不同厚度的中模芯就可達到目的，無需更換整套卷圓模具組，降低了生產成本，提高了生產效率；在生產過程中，推拉式夾鉗將凹槽卡箍原料的某一端夾緊，確保凹槽卡箍原料與卷圓模具組的相對固定，防止凹槽卡箍原料打滑或者脫落；動力軸頂端活動連接拉桿，以平衡壓圓模具組的壓力，防止動力軸在轉動過程中晃動。

附圖說明

圖1為本實用新型夾緊凹槽卡箍原料后的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型夾緊凹槽卡箍原料后的俯視圖。

圖3為本實用新型卷圓過程中的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型的卷圓模具組的分解示意圖。

圖5為本實用新型的壓圓模具組的主視圖。

圖6為本實用新型的壓圓模具組的俯視圖。

附圖中：

1—操作臺；2—動力箱；3—卷圓模具組；31—下墊模；32—下模芯；33—中模芯；34—上模芯；35—上壓模；4—壓圓模具組；41—壓輥；42—壓輥固定塊；43—壓輥推桿；5—操作臺支撐板；6—動力軸；7—載物臺；8—推拉式夾鉗；9—壓緊盤；10—方鋼；11—拉桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：

本實用新型提供一種可生產不同凹槽寬度的凹槽卡箍卷圓機，如圖1、圖2和圖3所示，包括操作臺(1)、動力箱(2)、卷圓模具組(3)和壓圓模具組(4)。操作臺(1)邊緣設置操作臺支撐板(5)，操作臺支撐板(5)在整個裝置中起到穩定部件的作用。動力箱(2)設置在操作臺(1)下方，動力箱(2)主要為卷圓模具組(3)的轉動提供力矩，力矩由動力箱(2)上方的動力軸(6)向卷圓模具組(3)傳輸，動力軸(6)與卷圓模具組(3)鍵連接。