[實用新型]一種雙坩堝真空熔煉速凝設備

有效

• 申請號: 201420521798.X
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204108263U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 孫寶玉;陳曉東
• 申請（專利權）人: 沈陽中北真空技術有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于稀土永磁領域，特別是涉及一種雙坩堝真空熔煉速凝設備；本實用新型的設備也可以用于真空速凝合金、真空快淬合金、儲氫合金生產。

背景技術

釹鐵硼稀土永磁材料,以其優良的磁性能得到越來越多的應用，被廣泛用于醫療的核磁共振成像，計算機硬盤驅動器，音響、手機等；隨著節能和低碳經濟的要求，釹鐵硼稀土永磁材料又開始在汽車零部件、家用電器、節能和控制電機、混合動力汽車，風力發電等領域應用。

美國專利US7,585,378公開的釹鐵硼稀土永磁真空速凝合金的制造方法，這一方法如圖1所示，釹鐵硼原料在坩堝1熔化后澆鑄到中間包2，從中間包溢出的合金液由冷卻輥3冷卻速凝形成合金片4，合金片被甩到帶加熱器的旋轉筒5，在旋轉筒內合金片溫度保持在700-900℃；之后將合金片冷卻；該發明的特點是先將合金快速冷卻到700-900℃，接著合金片在700-900℃保溫，保溫時間從15秒以上至600秒以下；與之前的單輥速凝技術和雙輥速凝技術相比，該發明通過保溫使重稀土元素Dy擴散到主相中，提高了磁體的矯頑力，由于速凝溫度高于700℃，晶界相為液態相，晶界相的變化，會產生晶粒的異常長大，難以形成均勻的晶粒，從與冷卻輥接觸的接輥面到自由面晶粒由小變大，無法控制一致。

中國專利CN97,217,372.2公開了雙棍冷卻的真空速凝設備，如圖2所示，該設備的合金液通過漏斗6澆鑄到冷卻輥7和冷卻輥8的縫隙中形成合金片9；該技術屬于雙棍軋制技術，由于合金液與冷卻輥的接觸時間太短，雙棍軋制后的合金片的溫度高于800℃，盡管雙棍軋制解決了雙面冷卻的問題，但達不到細化晶粒，提高晶粒一致性，從而提高矯頑力的要求；為了改善前述專利的缺點，中國專利CN01,241,237.6公開了在雙棍軋制的基礎上，在雙棍的下方再增加一個冷卻輥的技術，雖然該發明改進了前述專利的性能，生產合金片的厚度得到提高，仍然還是雙棍軋制，不能解決合金片離開冷卻輥溫度低于700℃的問題，不能達到減少重稀土用量的目的。

2002年10月10日授權的美國專利US6,491,765公開了流態床式氣流磨制粉技術，采用旋風收集器收集粉末；流態床的缺點是磨機內始終保持幾十Kg的底料，通過控制底料的重量控制制粉速度，底料影響制粉粒度、攜帶大顆粒、更換牌號時需要取出底料，底料易氧化；旋風收集器的缺點是粒徑小于1μm細粉會隨著排氣氣流排出，影響產品收得率和粒度分布。

發明內容

為了減少了重稀土的用量，降低釹鐵硼稀土永磁的價格，需要減小釹鐵硼主相晶粒尺寸，提高晶粒尺寸的一致性，改善晶界相的分布；本實用新型通過探索，找到了解決問題的方法，研發了一種雙坩堝真空熔煉速凝設備，并找到了一種雙合金燒結釹鐵硼永磁體的制造方法。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種雙坩堝真空熔煉速凝設備，所述的真空熔煉速凝設備包含真空殼體和感應加熱電源；所述的真空殼體包含臥式爐體和兩個側開爐門，側開爐門分別通過鉸鏈與爐體相連，在兩個側開爐門內側分別安裝有熔煉坩堝和坩堝翻轉裝置，熔煉坩堝外設置有感應加熱線圈，感應加熱線圈與電纜相連，電纜的另一端穿過爐門與感應加熱電源連接；所述的臥式爐體內設置有旋轉輥；在所述的熔煉坩堝與旋轉輥之間設置有中間包，所述的旋轉輥的空心轉軸水平設置，兩端支撐。

所述的熔煉坩堝的最高加熱溫度在1000-1690℃；所述的旋轉輥轉速0.5-50m/s，所述的旋轉輥的寬度100-900mm；旋轉輥的直徑400-900mm。?

所述的旋轉輥的下方設置有破碎裝置，破碎裝置下方設置有導料筒，導料筒下方有收料箱，收料箱設置在與真空殼體相連的收料室內，收料室的兩端通過閥門分別與兩個準備室相連；經過破碎裝置破碎的合金片通過破碎裝置下方的導料筒導入收料室內的收料箱。合金片澆鑄時收料箱或者往復運動，收料過程完成后，裝有合金片的收料箱通過閥門送入準備室進行冷卻或加熱，另一個收料箱從另一個準備室通過閥門再送入收料室。