[實用新型]一種沖孔一體機床

有效

• 申請號: 201420521675.6
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204052555U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 李有強
• 申請（專利權）人: 李有強
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/34
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;胡彬

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種沖孔一體機床。

背景技術

目前對一些建筑、橋梁、安裝、家具等要使用鋼架管材結構，特別適用于排骨架制造領域，需要為連接管材或螺釘、鉚釘設置連接孔，比如“排骨架床架等”使生產效率提高10倍以上，一般一條管來說是26個圓孔或者13個方孔，使用現有技術需要打26次或13次，由于管材系統的多樣性，通常需要調節管材上沖孔的孔間距，現有的沖孔機設備大多數只具有單孔刀具，一次沖孔只能沖孔1個，而孔位之間的間距是由工人測量或根據經驗來進行移動管材調整孔間距，通常一條管材需要多個沖孔，采用現有的沖孔機只能由工人操作實現一個一個的沖孔，工人的勞動強度大，加工效率低，而且孔間距可能存在人工誤差，從而影響了工件的加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一次沖孔完成加工、效率高、調整孔位間隔簡便的沖孔一體機床。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種沖孔一體機床，包括機架、動力機構、沖孔機構和限位機構；

所述動力機構包括實現上下運動的液壓油缸，所述液壓油缸設置在所述機架的上方并帶動所述沖孔機構上下運動實現沖孔；

所述沖孔機構包括設置有多個刀具的上模刀具板，所述上模刀具板設置一體成型的T型滑槽，所述刀具根據工件所需沖孔的數量和間隔通過滑塊滑動安裝于所述T型滑槽內；

所述限位機構包括用于限位放置加工工件的下模工件平臺，所述下模工件平臺設置在所述T型滑槽的正下方，所述下模工件平臺設置有空槽，所述空槽用于容納對工件沖孔打通時的所述刀具，所述空槽的槽寬小于工件的寬度。

優選的，所述限位機構還包括自動鎖緊裝置，所述自動鎖緊裝置經工件的側面將工件夾緊于所述下模工件平臺上。

優選的，所述自動鎖緊裝置與所述動力機構聯動控制。

優選的，所述動力機構還包括用于限制沖孔機構上下運動軌跡的導軌，所述導軌沿所述液壓油缸驅動所述沖孔機構的沖孔運動方向設置在所述機架的側壁，所述上模刀具板設置有與所述導軌相配合的導槽塊，并由所述液壓油缸驅動上下運動實現沖孔。

優選的，所述導軌與所述導槽塊的限位相對面為傾斜相對面，所述導槽塊設置有用于調整傾斜角度的松緊螺釘。

優選的，所述下模工作平臺41還設置有不同厚度的墊片，所述墊片用于增加工件的寬度。

優選的，所述刀具包括刀頭，所述刀頭通過螺栓固定安裝于刀具。

優選的，所述上模刀具板的兩端分別連接于所述液壓油缸的活動桿。

優選的，還設置有剛性同步機構，所述剛性同步機構包括平衡杠、滾珠軸承和連接臂，所述平衡杠通過所述滾珠軸承可轉動的固定安裝于所述機架，所述平衡杠通過所述連接臂剛性連接于所述上模刀具板的兩側。

優選的，所述機架的沖孔區間還設置有安全檢測機構。

本實用新型的有益效果：1、T型槽的設置，多個刀具之間的間距方便調整，拆裝簡便，適用于不同孔位間距的沖孔，多個刀頭同時沖壓，實現一次沖孔完成工件加工，降低工人勞動強度，提高加工效率；2、上下沖孔運動穩定高，精度高；3、自動鎖緊，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的沖壓機構的局部放大圖；

圖3是本實用新型的一個實施例的上模刀具板的一端的局部放大圖。

其中：機架1，動力機構2，沖孔機構3，限位機構4，液壓油缸21，導軌22，上模刀具板31，導槽塊32，松緊螺釘33，T型滑槽311，刀具312，滑塊313，刀頭301，螺栓302，下模工件平臺41，空槽411，剛性同步機構5，平衡杠51，滾珠軸承52，連接臂53。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

一種沖孔一體機床，包括機架1、動力機構2、沖孔機構3和限位機構4；

所述動力機構2包括實現上下運動的液壓油缸21，所述液壓油缸21設置在所述機架1的上方并帶動所述沖孔機構3上下運動實現沖孔；

所述沖孔機構3包括設置有多個刀具312的上模刀具板31，所述上模刀具板31設置一體成型的T型滑槽311，所述刀具312根據工件所需沖孔的數量和間隔通過滑塊313滑動安裝于所述T型滑槽311內；