[實(shí)用新型]化工用帶過濾的高效攪拌釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420521536.3
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204093357U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖國斌;羅勇
• 申請（專利權(quán)）人: 荊門市美豐化工有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01D29/03
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種攪拌釜，更具體地說，尤其涉及一種化工用帶過濾的高效攪拌釜。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常會對化工原料進(jìn)行攪拌混合，常見的化工用的攪拌裝置為攪拌釜，它是一種帶有攪拌功能的容器或者裝置，常用于化工生產(chǎn)中物流的攪拌混合。傳統(tǒng)的攪拌釜在攪拌軸上安裝了一些平面的槳葉，攪拌軸一端連接電機(jī)等動力裝置帶動其轉(zhuǎn)動，使容器或裝置內(nèi)的液體得以混合，傳統(tǒng)的攪拌釜的槳葉角度不大，需要經(jīng)過較長的時間使容器或裝置內(nèi)的液體得以充分的混合，攪拌速度不高。并且，進(jìn)入攪拌釜的各種化工原料自身含雜質(zhì)或者各種化工原料經(jīng)過混合反應(yīng)后容易產(chǎn)生結(jié)晶物，使經(jīng)過混合反應(yīng)的液體要送至過濾裝置內(nèi)進(jìn)行過濾提純，步驟多，時間長，生產(chǎn)效率不高。因此，如何使化工用的攪拌釜具備更多功能以適合生產(chǎn)需要，還能提高效率成為了攪拌裝置的發(fā)展新方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用帶過濾的高效攪拌釜，該種攪拌釜具有攪拌效果好、效率高、功能多樣的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種化工用帶過濾的高效攪拌釜，包括釜體、釜蓋和動力裝置，所述釜體和釜蓋通過連接件密封連接，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口，釜體底部設(shè)有出料口，釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸頂部延伸出釜蓋并與動力裝置連接，其中，在所述釜體內(nèi)壁設(shè)有檔板，所述擋板截面為倒V型，以及，擋板將釜體分為上腔和下腔，擋板底部設(shè)有過濾口和過濾網(wǎng)并且所述過濾網(wǎng)覆蓋過濾口，攪拌軸底部設(shè)有橫軸，所述橫軸的兩端設(shè)有葉片，所述葉片與橫軸的角度范圍為10～90度。

進(jìn)一步的，所述葉片與橫軸的角度為60度。

進(jìn)一步的，所述上腔內(nèi)設(shè)有珠子。

進(jìn)一步的，所述過濾口下方設(shè)有流液管與出料口密封連接。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)通過螺絲與檔板活動連接。

進(jìn)一步的，所述釜蓋截面面積大于過濾網(wǎng)截面面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：

本實(shí)用新型包括釜體、釜蓋和動力裝置，在釜體內(nèi)壁設(shè)置擋板，擋板將釜體分為上腔和下腔兩部分，在上腔部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸頂部延伸出釜蓋并與動力裝置連接，攪拌軸底部設(shè)有橫軸，橫軸的兩端設(shè)有葉片，葉片與橫軸成一定的角度范圍，通過葉片與橫軸形成的一定的角度范圍，能夠更大范圍更快速的攪動釜體內(nèi)的液體，攪拌效果更好，效率更高。擋板底部設(shè)有過濾口，過濾口上方覆蓋了過濾網(wǎng)，可以實(shí)現(xiàn)過濾功能，進(jìn)入攪拌釜的各種化工原料自身含雜質(zhì)或者各種化工原料經(jīng)過混合反應(yīng)后產(chǎn)生的結(jié)晶物得以過濾，使流出出料口的液體更純凈。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

參閱圖1所述，本實(shí)用新型的一種化工用帶過濾的高效攪拌釜，包括釜體1、釜蓋2和動力裝置3，所述釜體1和釜蓋2通過連接件密封連接，所述釜蓋2上設(shè)有進(jìn)料口4，釜體1底部設(shè)有出料口5，釜體1內(nèi)設(shè)有攪拌軸6，所述攪拌軸6頂部延伸出釜蓋2并與動力裝置3連接，其中，在所述釜體1內(nèi)壁設(shè)有檔板7，所述擋板7截面為倒V型，以及，擋板7將釜體1分為上腔8和下腔9，擋板7底部設(shè)有過濾口10和過濾網(wǎng)11并且所述過濾網(wǎng)11覆蓋過濾口10，攪拌軸6底部設(shè)有橫軸12，所述橫軸12的兩端設(shè)有葉片13，所述葉片13與橫軸12的角度范圍為10～90度。需要攪拌混合的液體從進(jìn)料口4進(jìn)入攪拌釜的上腔8，攪拌軸6與動力裝置3連接，動力裝置3帶動攪拌軸6轉(zhuǎn)動，以達(dá)到攪拌混合上腔8內(nèi)液體混合的效果，使其能夠充分反應(yīng)，經(jīng)過混合反應(yīng)后的液體流經(jīng)濾網(wǎng)11過濾，液體內(nèi)的結(jié)晶物或其他雜質(zhì)留在過濾網(wǎng)11的上方，過濾后的混合液體經(jīng)過過濾網(wǎng)11流至釜體1內(nèi)的下腔9，再從出料口5離開攪拌釜。擋板7截面為倒V型，有利于從進(jìn)料口4進(jìn)入釜體1上腔8內(nèi)的混合液體更好的匯聚于過濾口10上進(jìn)行過濾，使釜體1上腔8內(nèi)的全部混合液體都得到過濾流至釜體1內(nèi)下腔9部，不會產(chǎn)生液體積聚。更葉片13與橫軸形成的一定的角度范圍，使葉片13的動力臂加長，在攪拌軸6的轉(zhuǎn)動，帶動葉片13附近的液體轉(zhuǎn)動，能夠更大范圍更快速的攪動釜體內(nèi)的液體，攪拌效果更好，效率更高。經(jīng)過實(shí)踐得出，葉片13與橫軸12的角度為60度，攪拌效果最好，效率最高。

述上腔8內(nèi)設(shè)有珠子，在攪拌過程中，葉片13的轉(zhuǎn)動帶動釜體1上腔8內(nèi)液體的轉(zhuǎn)動，液體運(yùn)動所產(chǎn)生的推力帶動釜體1上腔8內(nèi)的珠子運(yùn)動，進(jìn)一步促進(jìn)釜體1上腔8內(nèi)液體的相互作用，使液體的混合更加充分。