[實用新型]一種內徑測量器具

有效

• 申請號: 201420521191.1
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204027496U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郝金生;周健;紀樹東;卞俊明;周冠男
• 申請（專利權）人: 哈爾濱第一機械集團有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本實用新型涉及一種測量工具，具體涉及一種內徑測量器具。

背景技術

由于車體很大，在加工前橋時，會有一組孔，這組孔要求同軸度非常高，而且孔的大小精度要求也很高，在加工時為了保證同軸度，就得在對置鏜床上穿鏜刀桿，再在鏜刀桿上固定上刀具，通過主軸旋轉，帶動鏜刀桿轉動，鏜刀桿再帶動刀具轉動，產生切削，形成加工。

在加工過程中，我們要隨時測量孔的大小，以便隨時調整刀具，來保證孔的大小公差。在常規測量時，一般用“內徑百分表”進行測量，可是在車體加工測量時，孔中間有鏜桿無法測量，撤掉鏜桿又難以保證孔的同軸度，在老的測量方法中只能用卡鉗，通過人摸卡鉗的感覺來判斷孔的大小公差，這樣很難保證孔的公差，易產生廢品。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有測量前橋孔時，只能通過人摸卡鉗來判斷孔的大小，測量出的孔誤差大，報廢率高的問題，進而提出一種內徑測量器具。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：本實用新型包括鋼架、鋼套、鋼管、螺桿和調節桿，鋼架為圓弧狀，鋼架的一端與鋼套的外圓周表面固接，螺桿插裝在鋼套內，螺桿通過緊固螺栓與鋼套螺紋連接，螺桿的桿頭設置在鋼架的外側，螺桿的桿體上沿軸向方向設有刻度，螺桿的桿頭為光滑圓頭，鋼架的另一端與鋼管的外圓周表面固接，調節桿插裝在鋼管內，鋼管的側壁上設有螺紋通孔，螺紋通孔內設有頂絲，調節桿通過頂絲與鋼管固接，調節桿的桿體上沿軸向方向設有刻度，螺桿的軸線與調節桿的軸線共線。

本實用新型與現有技術相比包含的有益效果是：本實用新型解決了加工車體前橋孔時同軸度及孔大小不精確的問題，實現了在不撤鏜桿保證從而保證孔同軸度的情況下，能夠準確的測量孔徑，保證測量的孔的精度在微米以內，正確的上刀量，從而能夠保證孔徑的精度，使產品的合格率提高到98％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是圖1中的A向視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內徑測量器具包括鋼架1、鋼套2、鋼管3、螺桿4和調節桿7，鋼架1為圓弧狀，鋼架1的一端與鋼套2的外圓周表面固接，螺桿4插裝在鋼套2內，螺桿4通過緊固螺栓5與鋼套2螺紋連接，螺桿4的桿頭設置在鋼架1的外側，螺桿4的桿體上沿軸向方向設有刻度，螺桿4的桿頭為光滑圓頭，鋼架1的另一端與鋼管3的外圓周表面固接，調節桿7插裝在鋼管3內，鋼管3的側壁上設有螺紋通孔，螺紋通孔內設有頂絲6，調節桿7通過頂絲6與鋼管3固接，調節桿7的桿體上沿軸向方向設有刻度，螺桿4的軸線與調節桿7的軸線共線。

如此設計將內徑測量器具放置在待測孔內，通過調節螺桿4和調節桿7，可以使測量范圍增大或縮小，從而準確的測量出孔徑的大小。

具體實施方式二：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種內徑測量器具還包括百分表9，百分表9的測針平行設置在調節桿7的下方，百分表9通過卡子8與調節桿7固接。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

如此設計可以增大內徑測量器具的測量范圍，同時利用百分表9進行測量，可以使測量的精度更高。

具體實施方式三：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述鋼架1是厚度為4mm～5mm的鋼板制作的鋼架1。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述螺桿4上桿頭的圓頭表面光潔度為1.6。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

如此設計使螺桿4的桿頭與待測孔的內壁點接觸，桿頭上圓頭的光潔度保證了測量時的準確度，從而提高了測量精度。

工作原理

測量時，首先從圖紙中確認加工工件的尺寸大小，選擇出能夠測量這個孔相應大小的適合的螺桿4，對好螺桿4的標準尺寸，將螺桿4插裝在鋼架1一端上的鋼套2中，用緊固螺栓5固定，鋼架1的另一端插入調節桿7，通過頂絲6定位，讀取螺桿4和調節桿7上的度數，從而獲得測量結果。當測量范圍較大時，通過卡子8在調節桿7上固接百分表9，通過讀取螺桿4、調節桿7和百分表9的度數，來獲得測量結果。