[實用新型]全自動無壓差纖維絲過濾器

有效

• 申請號: 201420519653.6
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204107117U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 馬立新;郝連杰;馬偉;姜東;趙東芳;于振
• 申請（專利權）人: 山東國辰環境科技有限公司
• 主分類號: B01D24/10
• 分類號: B01D24/10;B01D24/46
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

該方案涉及一種對液態介質進行過濾的過濾器，具體地說是全自動無壓差纖維絲過濾器。

背景技術

傳統的過濾器，經過長時間的使用后，會在濾料表面形成污垢，極大的增加了系統的壓差，降低出水水質以及使用壽命，因此過濾設備需要不斷的反洗延緩結垢，但是隨著使用時間的增加反洗的效果也越來越差，最后只能更換；另一方面污水進入過濾器前需要特別加設加壓泵，在加上反洗水泵等，運行電耗也很高。

目前針對液態介質的過濾器，一般都帶有反沖洗功能，反沖洗是指：當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。所以其反沖洗過程完全依靠水流、水壓和反沖洗的時間，浪費水和時間。

實用新型內容

針對以上問題，提供一種全自動無壓差纖維絲過濾器，并提供該過濾器的使用方法，首先，具有無動力的自動過濾器，依靠重力完成過濾，進水不需要加壓泵；其次，具有反沖洗功能，第三，在過濾狀態和反沖洗狀態兩者之間的濾孔的大小和密度(即濾料的密實程度)不同，濾料密實狀態可提高過濾效率，反沖洗時濾料疏松，增強反洗效果，第四，反洗過程中包含空氣反洗和水力反洗兩部分。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

全自動無壓差纖維絲過濾器，包括一個上下兩端進行密封的筒體和安裝在其中的過濾機構，其特征在于，

所述筒體內具有一個用于安裝過濾機構的空腔，所述空腔為豎向設置且內壁光滑的空腔，且在所述筒體內腔段的上部設有一個原水進水口和一個污水出水口，在筒體內腔段的下部設有一個清水出口、一個反沖洗水進口、一個空氣進口和一個排渣口，其中排渣口的位置最低，

所述筒體空腔中段是安裝過濾機構的位置，所述過濾機構包括一個活動板、一個固定板和一系列的若干絲狀或網狀濾料，所述濾料兩端分別固定在活動板上和固定板上，所述固定板直接固定在所述空腔中，所述活動板可滑動的置于空腔中，且所述活動板和筒體之間安裝一驅動活動板進行往復振動以壓縮或者拉伸濾料使之在致密和舒張之間進行交替轉換的驅動裝置。

在所述活動板和固定板上分別設有以濾料為阻隔的進水通道和出水通道，所述出水通道為設置在固定板中央處的一個通孔，所述進水通道為均勻設置的若干個容原水順利進出的微孔，所述微孔的布置應遠離中心通孔且在活動板的外圍均勻布置。

所述濾料為PP纖維絲材質的濾絲，所述濾絲以通孔為中心在固定板上均勻的分布，且濾絲距離中心通孔應有一定的距離，防止過近堵塞，其中各個濾絲之間密集排列，形成一種緊靠的結構。

所述驅動裝置包括氣缸和連桿，所述氣缸安裝在筒體的頂部，所述氣缸的活塞桿通過連桿連接到活動板上。

所述驅動裝置包括氣缸和連桿，所述氣缸安裝在筒體的側面，所述氣缸的活塞桿通過連桿連接到活動板上。

所述筒體采用不銹鋼進行制作，整體為圓筒狀、方形或者橢圓形中的一種。

在各個進水口、出水口和排渣口都安裝閥門，例如電磁閥門，可以控制是其中的哪幾個開啟和關閉，實現過濾和反沖洗過程之間的切換，且便于程序控制。

所述濾料是由濾絲編制成型的圓筒狀濾網，所述濾網以通孔為中心在固定板上均勻的分布。

所述濾料是由濾絲編制成型的圓筒狀濾網，所述濾網以通孔為中心在固定板上間隔一定距離的分組分布。

所述固定板和活動板分別為不銹鋼圓盤，且在活動板和筒體內壁之間、固定板和筒體內壁分別設有密封環。

固定板通過卡扣或者使用螺釘直接固定在筒體空腔中，并在空腔的固定板固定處設置一個臺肩。

所述全自動無壓差纖維絲過濾器的使用方法，包括過濾和反沖洗兩個步驟，其特征在于，

過濾，驅動裝置將濾絲拉緊并處于繃緊狀態，然后打開原水進水口和清水出口的閥門，其余閥門關閉，并向原水進水口通入原水，原水中雜質在密布的濾料空間中被截留，原水過濾后的清水由筒體下部的清水出口排出；

反沖洗，打開反沖洗水進口、空氣進口和污水出水口的閥門，其余閥門關閉，然后啟動驅動裝置，使得活動板以每三分鐘一次到每一分鐘完成一次往復運動的頻率進行抖動，最佳的頻率為每兩分鐘一次，并向反沖洗水進口通入清水進行反沖洗。