[實用新型]一種小型鋼板彎弧加工設備

有效

• 申請號: 201420519579.8
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204074839U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 李志勇;陳紅茹;董保業;陳曉輝;宋福立;潘保生;趙宗禮;王衛紅;陳春明;劉志強;劉明海;賈坤杰
• 申請（專利權）人: 河南六建建筑集團有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于鋼結構工程鋼板零部件彎弧的加工技術領域，尤其涉及一種小型鋼板彎弧加工設備。

背景技術

隨著鋼結構技術應用的增多，對于復雜鋼結構構件中的一些弧形零件加工也隨之增多，如重型廠房的過人孔翼緣板、鋼梁腹板開孔的補強翼緣板。小型弧形板件加工主要有煨彎成形、鍛造成形和機械壓制成形等方法。煨彎成形，人工成本高、效率低；鍛造成形，模具和加工成本高、周期長，僅適用于工期長的大批量零件加工；而采用成套機械壓制設備適用于大板件及大曲率半徑弧形零件，設備投入成本高。以上這些方法對于鋼結構工程零星的弧形零部件加工是不適用的。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種小型鋼板彎弧加工設備。

基于上述目的，本實用新型采取了如下技術方案：

一種小型鋼板（小型鋼板是指長度在300-600mm、厚度10mm~30mm之間，寬度不大于300mm的鋼板，如重型廠房的過人孔補強翼緣板、鋼梁腹板開孔的補強翼緣板等）彎弧加工設備，包括固定反力架和頂端帶弧形彎道的固定底座，固定反力架位于固定底座的上方且固定反力架和固定底座連為一體，固定反力架上部的四個角部設有加勁板，與弧形彎道正對應的固定反力架的下表面上設有液壓千斤頂，液壓千斤頂的另一端設有和弧形彎道弧度相適配的半球形胎模，固定底座外側壁的底部設有液壓油缸，液壓油缸上設有按鈕，液壓油缸和液壓千斤頂通過液壓油管連接。

本實用新型具有下述優點：利用液壓千斤頂作為小型零件機械彎弧的動力，使用簡潔快速；胎模由鋼板焊接而成，利用鋼板焊接胎模適用于不同直徑的弧形件彎弧，弧形件的弧徑在200—400mm之間；該套裝置能夠非常方便快捷彎制10mm~30mm的鋼板。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2、圖3是本實用新型的工作狀態圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種小型鋼板彎弧加工設備，包括固定反力架2和帶弧形彎道41的固定底座4，弧形彎道41的弧度為180°，固定反力架2位于固定底座4的上方且固定反力架2和固定底座4連為一體，固定反力架2的四個角部設有加勁板6，與弧形彎道41正對應的固定反力架2的下表面上設有液壓千斤頂1，液壓千斤頂1的另一端設有和弧形彎道41弧度相適配的半球形胎模3，固定底座4外側壁的底部設有液壓油缸5，液壓油缸5上設有按鈕7，液壓油缸5和液壓千斤頂1通過液壓油管8連接。

如圖2和3所示，使用時，調節旋鈕7，使液壓油缸5工作，液壓油缸5通過液壓油管8將液壓油傳至液壓千斤頂1，帶動胎模3上升留出空隙；將待加工鋼板9平整的放置在固定底座4上，再次調節旋鈕7，使液壓千斤頂1下降，利用其產生的壓力使胎模3沖壓待加工鋼板9；用直尺對鋼板的彎曲程度進行精度測量，達到預期的彎曲曲率尺寸要求后停止千斤頂，操作旋鈕7使液壓千斤頂1升起，取出鋼板9，此加工工序完，按照以上操作方法進行下一塊鋼板的加工。