[實用新型]工程類自動插線板

有效

• 申請號: 201420519559.0
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204144540U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 張宇;沈法;梅振宇;鄭宏運
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: H01R13/502
• 分類號: H01R13/502;H01R13/44
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 謝瀟

1.工程類自動插線板，其特征在于包括金屬底板、PC塑料外殼和若干個兩端開口的內空的內插頭單元，所述的PC塑料外殼罩設在所述的金屬底板的上方，所述的PC塑料外殼與所述的金屬底板圍成一腔體，所述的若干個內插頭單元設置在所述的腔體內，所述的PC塑料外殼的側面開設有出線口，所述的PC塑料外殼上套設有金屬框架，所述的金屬框架沿所述的PC塑料外殼的外表面的棱邊設置，所述的PC塑料外殼上開設有若干個頂蓋孔，每個所述的頂蓋孔內嵌設有一個內插頭頂蓋，每個所述的內插頭頂蓋上設置有與電器設備插頭上的插銷相對應的第一插孔，每個所述的內插頭頂蓋的底部連接有一個所述的內插頭單元，每個所述的內插頭單元的下方設置有與所述的第一插孔相對應的導電銅片，所述的導電銅片經電線與外部電源電連接，每個所述的內插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈，將電器設備插頭插入第一插孔后，按壓插頭，內插頭單元壓縮或回彈，插頭上的插銷與導電銅片接觸或不接觸，從而插頭通電或不通電。

2.根據權利要求1所述的工程類自動插線板，其特征在于每個所述的內插頭單元的底部設置有一個筒狀絕緣箱體，所述的筒狀絕緣箱體的頂壁開設有與所述的內插頭頂蓋上的第一插孔位置相應的第二插孔，所述的導電銅片設置在所述的筒狀絕緣箱體的內腔中，所述的筒狀絕緣箱體的底壁開設有供所述的電線穿過的過線孔，所述的筒狀絕緣箱體的底部一體設置有絕緣底座，所述的金屬底板上設置有卡槽，所述的絕緣底座安裝在所述的卡槽內；每個所述的內插頭單元包括固定套筒、齒柱、齒環、彈簧和旋轉套筒，所述的固定套筒、齒柱和旋轉套筒均為兩端開口的筒狀，每個所述的內插頭頂蓋扣設在一個所述的齒柱上，所述的固定套筒套設在所述的齒柱的外側，所述的旋轉套筒套設在所述的筒狀絕緣箱體的外側，所述的彈簧套設在所述的旋轉套筒的外側，所述的齒環套設在所述的旋轉套筒的外側與所述的旋轉套筒緊配合；所述的固定套筒的內壁均勻間隔設置有多個第一縱向凸棱，每相鄰的兩個所述的第一縱向凸棱之間形成有一個第一縱向導槽，所述的齒柱的外側均勻間隔設置有與所述的多個第一縱向凸棱位置一一對應的多個第二縱向凸棱，所述的齒環由底環和沿所述的底環的周向均勻間隔設置的若干個第三縱向凸棱組成，所述的底環設置在所述的齒柱的下方，所述的若干個第三縱向凸棱圍設在所述的齒柱的外側，所述的第一縱向導槽的寬度和相鄰的兩個所述的第二縱向凸棱之間的間隙均大于所述的第三縱向凸棱的寬度，所述的第三縱向凸棱的徑向厚度大于所述的第二縱向凸棱的徑向厚度，所述的彈簧位于所述的底環的下方，所述的彈簧的外徑大小介于所述的底環的外徑與內徑大小之間，內插頭單元處于壓縮狀態時，第三縱向凸棱的頂端被第二縱向凸棱抵住；內插頭單元處于回彈狀態時，第三縱向凸棱位于第一縱向導槽內。

3.根據權利要求2所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的多個第一縱向凸棱的底端均設置有第一斜面，所述的第三縱向凸棱的頂端均設置有與所述的第一斜面相對應的第二斜面，所述的第一斜面和所述的第二斜面的傾角相同。?

4.根據權利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的齒柱的底端為齒狀。?

5.根據權利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬框架上固設有多個伸向所述的金屬底板的第一連接柱，所述的金屬底板上固設有與所述的多個第一連接柱位置相應的多個第二連接柱，所述的多個第一連接柱和所述的多個第二連接柱分別通過第一螺絲相連。?

6.根據權利要求5所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬底板上設置有電線固定組件，所述的電線固定組件包括壓線板和兩根固定柱，所述的兩根固定柱固定在所述的金屬底板上并靠近所述的出線口，所述的壓線板橫跨在所述的兩根固定柱上，所述的壓線板和所述的兩根固定柱通過第二螺絲相連。?

7.根據權利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于每個所述的內插頭頂蓋的兩側對稱設置有凸塊，所述的凸塊與所述的PC塑料外殼的內表面相抵。?

8.根據權利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬底板的上表面設置有絕緣槽，所述的電線沿所述的絕緣槽布設并從所述的出線口伸出與外部電源電連接。?