[實用新型]一種新型電加熱結構瓦楞輥

有效

• 申請號: 201420519167.4
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204036955U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 查方進
• 申請（專利權）人: 上海大松瓦楞輥有限公司
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及瓦楞紙板生產技術領域，具體為一種新型電加熱結構瓦楞輥。

背景技術

單面機是瓦楞紙板生產線上最重要的機器之一,?瓦楞輥是單面機的核心部件，它的運行速度直接影響生產線的速度。瓦楞輥都必須通過加熱才能使紙板經過后形成瓦楞形狀，現有技術中的瓦楞輥一般以電加熱、油加熱、蒸汽加熱三種形式（參照GB/T1447.1-2000瓦楞輥標準4.2），由于目前電加熱和油加熱的傳熱效率低，的單面機運行速度較低(?40?-?50?米/分)?,?均限制了這兩種供熱方式的進一步發展；但是由于電加熱瓦楞輥單面機是利用二次能源電能，對于瓦楞紙板生產企業來說，方便、經濟，環保、投資少等優點，在一些要求速度不高，產量低的領域得到廣泛的使用。

傳統的電加熱瓦楞輥結構如：?附圖1：圖中1-軸頭，2-電熱管，3-筒體

瓦楞輥軸頭+筒體+軸頭組成，?軸頭上設有有通孔，并與筒體相通，電熱管安裝在瓦楞輥的腔室里，通過軸頭的兩端分別與外接電源鏈接，電熱管發熱加熱瓦楞輥，使輥面溫度提高達到生產紙板的溫度，從而提供瓦楞紙板成型需要的熱量。從附圖1結構中我們看出：傳統瓦楞輥內腔比較大，電熱管發熱產生的熱量主要靠腔體的空氣來傳遞給瓦楞輥，由于空氣的傳熱系數較低，熱傳遞效果較差，需要很長時間的加熱才能使輥面的溫度達到1200C?,當溫度達到生產紙板的要求時，開始生產紙板需要大量的熱量，運行速度越快需要的熱量越多，由于電加熱傳熱效果差，很難補充紙板生產帶走的熱量，這樣瓦楞紙板就很難成型，為了減少熱量消耗，只能降低生產速度或停機等待輥面溫度升高；傳統的電加熱式瓦楞輥的優點：方便、環保、投資少；缺點：1、速度慢，2、能耗大、不經濟，3、輥子易變形、傳熱效率差，4、生產的紙板容易脫膠、翹曲、不平整，5、使用壽命短。為克服這些技術缺陷，亟需一種新的瓦楞輥。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型電加熱結構瓦楞輥，將原有的中心單管式加熱改變為瓦楞輥筒體表內層多熱點加熱的方式，提高了腔內電加熱熱交換效率，解決了背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型電加熱結構瓦楞輥，包括中空的圓筒體和與圓筒體兩端固定密封連接的軸頭，圓筒體和軸頭是通過熱套焊接而成，軸頭的端面中部設有通孔，該通孔與圓筒體的內部空間連通；在所述圓筒體的端面上均勻設有若干電熱管孔，這些電熱管孔的圓心均位于以圓筒體端面中心為圓心的圓上；在所述的電熱管孔內設有電熱管，電熱管的兩端連接有電熱管安裝盤，電熱管安裝盤為圓環狀并與軸頭外徑相適配，電熱管安裝盤與圓筒體端面固定連接。

進一步的，所述圓筒體的直徑為180～550mm。

進一步的，所述通孔的直徑為15～20mm。

進一步的，所述的電熱管孔設有8～25個。

進一步的，所述電熱管孔的直徑為12～22mm。

進一步的，所述的電熱管安裝盤主體采用聚四氟乙烯材料，在熱管安裝盤內設有導電插座，導電插座與電熱管電連接。

綜上所述，本實用新型的有益之處在于：本實用新型對傳統的電加熱瓦楞輥做出技術上的創新，將原有的中心單管式加熱改變為瓦楞輥筒體表內層多熱點加熱的方式，將瓦楞輥運行速度由40～50米/分?，提高到90～150米/分；而且瓦楞輥的變形小，使用壽命提高30%以上，非常經濟、實用，節約了大量生產成本。

附圖說明

圖1為現有技術中電加熱瓦楞輥的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種新型電加熱結構瓦楞輥的結構示意圖。

圖3為圖2中A-A處的剖視圖。

圖2、圖3中：1-軸頭，2-電熱管安裝盤，3-圓筒體，4-電熱管，5-電熱管孔。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。