[實(shí)用新型]一種用于瓦斯抽排孔的錐形水泥浮力塞有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420518838.5 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN204060610U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃輝;鄭騰龍;劉亮;姚直書 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | E21B33/12 | 分類號: | E21B33/12;E21B7/20 |
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| 地址: | 232001*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 瓦斯 抽排孔 錐形 水泥 浮力 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及浮力塞技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于瓦斯抽排孔的錐形水泥浮力塞。
背景技術(shù)
在煤礦瓦斯抽排孔的施工建設(shè)過程中,需要在鉆孔完成后將工作套管下至孔底,依據(jù)鉆孔深度、套管材質(zhì)和設(shè)備提升能力等因素來確定下管方式。對于小口徑或較淺的鉆孔,鉆機(jī)提升能力大于工作套管的總重量時(shí),一般采用提吊法下管。
對于孔徑較大、深度較深的鉆孔,如工作套管的總重量超過鉆機(jī)提升能力,通常采用浮力塞下管法將工作套管下至孔底。其工藝與提吊法下管的不同之處在于,在下管過程中浮力塞能阻止泥漿進(jìn)入工作套管管內(nèi),增大孔內(nèi)泥漿對工作套管的浮力,抵消了大部分的工作套管自重,減輕提吊設(shè)備的負(fù)荷。
浮力塞主要對較深鉆孔下鑄鐵管、鋼管等工作套管時(shí)應(yīng)用。材料可用鋼材、水泥或木材等。以水泥浮力塞的制作為例:選一根該鉆孔使用的工作套管(長度根據(jù)水泥浮力塞在孔內(nèi)最大深度的外力情況外加安全系數(shù)來確定),用鋼絲刷把套管內(nèi)壁清理干凈后,沿套管內(nèi)壁焊鋼筋圈或鋼筋網(wǎng),增加水泥塞與套管內(nèi)壁的摩擦力,防止浮力塞整體滑動(dòng)。然后把水泥漿注入套管內(nèi)候凝。
隨著煤礦行業(yè)的發(fā)展,煤礦開采深度越來越深,由于煤層瓦斯含量具有隨煤層深度增加而增加的特點(diǎn),因此,隨著礦井開采深度的增加,瓦斯抽排鉆孔的深度和口徑也在不斷增加。工作套管的總重量越來越大,使得浮力塞所要提供的浮力相應(yīng)地增加。
泥漿的液壓作用于浮力塞底部,除掉上部泥漿的壓力,壓力差讓浮力塞產(chǎn)生整體滑動(dòng)的趨勢。如果浮力塞產(chǎn)生整體滑動(dòng),那會(huì)使泥漿迅速進(jìn)入工作套管內(nèi)部,使浮力快速降低,從而造成上部提吊設(shè)備的負(fù)載瞬間增加,造成生產(chǎn)事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種用于瓦斯抽排孔的錐形水泥浮力塞,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于瓦斯抽排孔的錐形水泥浮力塞,包括:工作套管,所述工作套管內(nèi)壁焊接有若干鋼筋圈,鋼筋圈上焊接有橫向鋼筋,橫向鋼筋通過焊接連接固定工作套管和鋼筋圈,所述工作套管上端內(nèi)設(shè)有錐形鋼圈,錐形鋼圈上端設(shè)有支撐鋼條,所述工作套管下端內(nèi)設(shè)有焊板,所述工作套管內(nèi)部的焊板與錐形鋼圈之間填充有水泥漿。
所述工作套管內(nèi)設(shè)有3-4個(gè)鋼筋圈,鋼筋圈的鋼筋直徑為10-15mm。
所述焊板與工作套管底端距離為150-200mm。
所述錐形鋼圈下部直徑與工作套管內(nèi)徑相同、錐度為8-15°,高度0.3-0.8米。
所述浮力塞制作方法為:
(1)取一段工作套管,在其內(nèi)壁焊接3-4圈直徑10-15mm的鋼筋圈,單面滿焊,在鋼筋圈位置加焊垂直交叉的兩根12mm橫向鋼筋。
(2)在浮力塞頂部位置,焊上錐形鋼圈,錐形鋼圈下部直徑與工作管內(nèi)徑相同,錐度10°左右,高度0.5米。焊接錐形鋼圈完之后,為了增加錐形鋼圈剛度,在錐形鋼圈后加焊支撐鋼條,在錐形鋼圈外也灌注水泥漿填充。
(3)為確保浮力塞的氣密性,以及方便制作水泥塞,在工作套管底部150-200mm位置焊上焊板,四周和工作套管內(nèi)壁焊接。
(4)將工作套管豎立,加入水泥漿,直到水泥漿體達(dá)到錐形鋼圈上部的高度,候凝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在浮力塞水泥漿體中加入橫向鋼筋,增加浮力塞的抗滑力并防止浮力塞突然破壞。第二,在頂部增加錐形鋼圈,使浮力塞作用力分解成向上的與橫向的力,鋼圈反作用力的方向是向內(nèi),使水泥漿處于受壓狀態(tài),增加水泥漿的抗破壞能力,鋼圈的存在也起到抵抗浮力阻止浮力塞滑動(dòng)的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、工作套管,2、鋼筋圈,3、橫向鋼筋,4、錐形鋼圈,5、支撐鋼條,6、水泥漿,7、焊板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種用于瓦斯抽排孔的錐形水泥浮力塞,包括:工作套管1,所述工作套管1內(nèi)壁焊接有若干鋼筋圈2,鋼筋圈2上焊接有橫向鋼筋3,橫向鋼筋3通過焊接連接固定工作套管1和鋼筋圈2,所述工作套管1上端內(nèi)設(shè)有錐形鋼圈4,錐形鋼圈4上端設(shè)有支撐鋼條5,所述工作套管1下端內(nèi)設(shè)有焊板7,所述工作套管1內(nèi)部的焊板與錐形鋼圈4之間填充有水泥漿。
所述工作套管1內(nèi)設(shè)有3-4個(gè)鋼筋圈2,鋼筋圈2的鋼筋直徑為10-15mm。
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