[實(shí)用新型]一種可回收余熱的連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420518192.0
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204058533U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫穎
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江長興正達(dá)電爐制造有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 王如意

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種可回收余熱的連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐。

背景技術(shù)

熱處理行業(yè)常使用淬火加熱爐，因?yàn)榇慊鸺訜釥t高能耗是封閉設(shè)備，根據(jù)加工工藝需要，會(huì)排出約400℃的高溫?zé)煔猓F(xiàn)有技術(shù)是直接排出高溫?zé)煔狻６译y以控制溫度，淬火爐產(chǎn)生的大量熱量白白損失不符合節(jié)能減排的原則。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的是提供一種可回收余熱的連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐，可均勻穩(wěn)定地為淬火爐及其內(nèi)的加工件散熱，同時(shí)回收連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐排放的熱量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種可回收余熱的連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐，包括排氣裝置，還包括余熱回收裝置，所述排氣裝置包括排氣箱、排氣管和排氣口，排氣口通過排氣管與排氣箱連通，余熱回收裝置包括進(jìn)水口、出水口、水管和水箱，水箱包裹于排氣管外，水箱內(nèi)形成可容納冷卻水的空間，進(jìn)水口通過水管與水箱內(nèi)的空間連通，水箱頂部設(shè)有排氣孔，出水口與水箱內(nèi)的空間連通，水管延伸至排氣箱內(nèi)。

冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入余熱回收裝置，在水管中流動(dòng)時(shí)，通過水管管壁間接地與排氣箱內(nèi)高溫?zé)煛鉄峤粨Q，然后冷卻水進(jìn)入水箱內(nèi)，與水箱內(nèi)已存在的冷卻水均勻混合，同時(shí)通過排氣管的管壁與排氣管內(nèi)的煙、氣熱交換，出水口排出水箱內(nèi)已被加熱的、多余的冷卻水。冷卻水升溫后，熱水可供給生產(chǎn)線清洗機(jī)使用。

進(jìn)一步的，所述出水口帶有溫度檢測裝置。實(shí)時(shí)檢測出水口冷卻水的溫度。

進(jìn)一步的，所述出水口帶有可封閉出水口水流的閥門。根據(jù)后續(xù)需要和溫度檢測裝置測得的溫度，可適時(shí)關(guān)閉出水口，使一部分冷卻水參與熱交換的時(shí)間延長，從而提高冷卻水的水溫。

進(jìn)一步的，所述水箱設(shè)有第二進(jìn)水口。當(dāng)水箱內(nèi)水溫過高時(shí)可及時(shí)地補(bǔ)充低溫冷卻水。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

可均勻穩(wěn)定地為淬火爐及其內(nèi)的加工件散熱，同時(shí)回收淬火爐排放的熱量，節(jié)能減排。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的示意圖；

具體實(shí)施方式

圖1所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。

一種可回收余熱的連續(xù)網(wǎng)帶式淬火爐，包括排氣裝置，還包括余熱回收裝置，排氣裝置包括排氣箱1、排氣管(圖中未示出)和排氣口2，排氣口2通過排氣管與排氣箱1連通，余熱回收裝置包括進(jìn)水口3、出水口4、水管(圖中未示出)和水箱5，水箱5包裹于排氣管外，水箱5內(nèi)形成可容納冷卻水的空間，進(jìn)水口3通過水管與水箱5內(nèi)的空間連通，水箱5頂部設(shè)有排氣孔，出水口4與水箱5內(nèi)的空間連通，水管延伸至排氣箱1內(nèi)，水管包括若干沿排氣箱1內(nèi)壁在水平方向上形成封閉環(huán)的管體，各管體間通過支路連通，進(jìn)一步增加冷卻水參與熱交換的時(shí)間。出水口4帶有溫度檢測裝置(圖中未示出)，實(shí)時(shí)檢測出水口4冷卻水的溫度，同時(shí)出水口4帶有可封閉出水口4水流的閥門(圖中未示出)，根據(jù)后續(xù)需要和溫度檢測裝置測得的溫度，可適時(shí)關(guān)閉出水口4，使一部分冷卻水參與熱交換的時(shí)間延長，從而提高冷卻水的水溫。水箱5設(shè)有第二進(jìn)水口6，當(dāng)水箱5內(nèi)水溫過高時(shí)可及時(shí)地補(bǔ)充低溫冷卻水。

冷卻水從進(jìn)水口3進(jìn)入余熱回收裝置，在水管中流動(dòng)時(shí)，通過水管管壁間接地與排氣箱1內(nèi)高溫?zé)煛鉄峤粨Q，然后冷卻水進(jìn)入水箱5內(nèi)，與水箱5內(nèi)已存在的冷卻水均勻混合，同時(shí)通過排氣管的管壁與排氣管內(nèi)的煙、氣熱交換，出水口4排出水箱5內(nèi)已被加熱的、多余的冷卻水。冷卻水升溫后，熱水可供給生產(chǎn)線清洗機(jī)使用。可均勻穩(wěn)定地為淬火爐及其內(nèi)的加工件散熱，同時(shí)回收淬火爐排放的熱量，節(jié)能減排。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。