[實用新型]一種改善透明件流痕的澆口結構有效
| 申請號: | 201420518059.5 | 申請日: | 2014-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN204196136U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 孫高波 | 申請(專利權)人: | 青島牧野模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 266114 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 透明 件流痕 澆口 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑模具領,特別是一種改善透明件流痕的澆口結構。?
背景技術
流痕是塑件在澆口附近之漣波狀的表面瑕疵,其產生原因是塑件溫度分布不均勻或塑料太快凝固,熔膠在澆口附近產生亂流、在澆口附近產生冷塑料或是保壓階段沒有補償足夠的塑料。日常生活中,我們會用到很多透明產品,例如:汽車操作面板窗口、各種燈罩、杯子等。此類產品在生產過程中很容易出現氣泡、流痕等外觀瑕疵,而消費者對于這些產品的選購標準往往更傾向于外觀,所以此類產品對外觀的要求極高。?
造成流痕的因素包括:低熔膠溫度、低模具溫度、低射出速度、低射出壓力或者流道和澆口形式不當等。所以產品外觀在很大程度上取決于模具的質量,因此此類模具往往和其他模具有著不一樣的制作規范和流程。澆口在此類模具中對產品的外觀有很大的影響,澆口形式如果選擇不當,產品外觀很難實現。普通側澆口采用直線結構,易在澆口處出現有明顯流痕。分析原因為熔融的塑料在從澆口進入產品時產生了壓力變化,而這種壓力的變化導致了膠料流速的改變,從而產生了流痕。因為壓力的變化發生在澆口和產品相接處,所以流痕也體現在產品上,影響了外觀。?
實用新型內容
針對上述存在問題,本實用新型提供了一種改善透明件流痕的澆口結構,通過采用拱形結構,將膠料注塑壓力差控制在與產品無關區域,膠料流在流經澆口后還未進入產品前,壓力即趨向均勻,進入產品時達到進膠平穩,不會有?壓力波動,從而避免了流痕,外觀控制較好,并具有簡易、實用性強、成本低等特點。?
為達到以上目的,本實用新型采取以下技術方案,一種改善透明件流痕的澆口結構,包括模板、主流道、分流道、注澆口、側澆口;所述主流道頂端設置有注澆口,其下端與若干分流道的一端相通;所述分流道另一端通過側澆口與水平放置的模板相通;所述側澆口為拱形橋狀結構。?
進一步地,所述側澆口與模板的連接處厚度為0.5~1mm,澆口此處不可過厚,不易去除流痕。?
進一步地,所述側澆口拱形位置厚度為0.7~1.3mm,澆口寬度可根據產品重量及表面積酌情修改。?
注塑時,膠料流經“拱形橋”時,產生壓力變化,將膠料注塑壓力差控制在料把上,這樣膠流流經澆口后還未進入產品前,壓力會趨向均勻,進入產品時達到進膠平穩,不會有壓力波動,從而避免了流痕。外觀控制較好。?
本實用新型的有益效果是:澆口走過拱形橋狀側澆口后再進入產品。最初普通側澆口失敗原因主要是膠料注塑壓力差發生在產品內部,若可將其控制在與產品無關區域,問題將得以解決。本實用新型將其控制在料把上,注塑完成后將料把與產品分離,避免了流痕,外觀控制較好。?
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖中1模板、2主流道、3分流道、4注澆口、5側澆口。?
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例子僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。?
實施例1:?
一種改善透明件流痕的澆口結構,包括模板1、主流道2、分流道3、注澆口4、側澆口5;所述主流道2頂端設置有注澆口4,其下端與若干分流道3的一端相通;所述分流道3另一端通過側澆口5與水平放置的模板1相通;所述側澆口5為拱形橋狀結構。?
所述側澆口與模板的連接處厚度為0.7mm,澆口此處不可過厚,不易去除流痕。?
所述側澆口5拱形位置厚度為1.0mm,澆口寬度可根據產品重量及表面積酌情修改。?
以上已將本實用新型做一詳細說明,以上所述,僅為本實用新型之較佳實施例而已,當不能限定本實用新型實施范圍,即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾,皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。?
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