[實(shí)用新型]一種釘珠機(jī)的珠子轉(zhuǎn)盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420517992.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204039821U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林堯宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林堯宇
• 主分類號(hào): D06Q1/10
• 分類號(hào): D06Q1/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及釘珠機(jī)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種釘珠機(jī)的珠子轉(zhuǎn)盤(pán)。

背景技術(shù)

現(xiàn)今，隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越追求服裝的美觀和多樣性，除了對(duì)服裝自身款式的要求外，還會(huì)對(duì)依附于服裝上的輔料配飾也有要求，從而需要在服裝上裝訂一些鉆石、珠子或塑料五金扣子等輔料配飾，以提高服裝的品味和附加值。在本申請(qǐng)中，服裝是廣義的含義，不限定于衣服和褲子，除此之外，還包括鞋襪、帽子、手套和手提包等。

最先原有的釘珠操作是通過(guò)手工穿線完成的，效率十分低下，后來(lái)慢慢發(fā)展才有了釘珠機(jī)，改為通過(guò)機(jī)械化釘珠。釘珠機(jī)目前又可以分為一代釘珠機(jī)和二代釘珠機(jī)。

一代釘珠機(jī)是反面釘珠，釘扣從上面往下傳送，珠子由下面往上傳送，再通過(guò)沖擊將釘扣與珠子沖鉚固定在一起。由于一代釘珠機(jī)的技術(shù)缺陷，其是反面釘珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，釘珠的操作不直觀，操作人員無(wú)法看到珠子，容易造成珠子定位不準(zhǔn)，珠子容易偏差和跑位，進(jìn)而造成釘珠產(chǎn)品的合格率低，次品多，經(jīng)濟(jì)損失大。

二代釘珠機(jī)在原有一代釘珠機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，由反面釘珠改為正面釘珠。珠子從上面往下傳送，釘扣從下面往上傳送，再通過(guò)沖擊將釘扣與珠子固定在一起。二代釘珠機(jī)釘扣的傳輸需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)動(dòng)作才能完成：1、釘扣被傳送到機(jī)架指定的軌道上，釘扣沿軌道轉(zhuǎn)到中轉(zhuǎn)塊的卡槽內(nèi)，軌道的末端與中轉(zhuǎn)塊垂直；2、中轉(zhuǎn)塊再經(jīng)機(jī)架后方的汽缸沿輸送槽帶動(dòng)釘扣到釘扣汽缸的沖針孔位置，從而完成一周動(dòng)作，后面再通過(guò)釘扣汽缸的沖擊將釘扣與珠子固定在一起。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖4，圖1為現(xiàn)有釘珠機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有釘珠機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)的分解爆炸圖；圖3為現(xiàn)有釘珠機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)的剖視圖；圖4為圖2中外接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有釘珠機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)主體1’，轉(zhuǎn)盤(pán)主體1’設(shè)置有盛裝珠子的凹槽7’，凹槽7’的內(nèi)側(cè)壁按尺寸設(shè)置有多個(gè)進(jìn)珠孔3’。在輸送珠子時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)底部2’的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)珠子運(yùn)動(dòng)，珠子進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤(pán)主體1’的凹槽7’的進(jìn)珠孔3’內(nèi)，然后在進(jìn)珠孔3’內(nèi)前進(jìn)一段距離后進(jìn)入到落珠通道5’內(nèi)，然后珠子被輸送到釘珠機(jī)的其他機(jī)構(gòu)。由于珠子在進(jìn)珠孔3’內(nèi)靠珠子之間的碰撞前進(jìn)的力道還不夠，所以在進(jìn)珠孔3’內(nèi)還需要通過(guò)進(jìn)氣孔61’提供一定氣壓吹動(dòng)珠子前進(jìn)。落珠通道5’鑲嵌在挖孔的轉(zhuǎn)盤(pán)主體1’側(cè)壁和外接塊6’之間，轉(zhuǎn)盤(pán)主體1’側(cè)壁和外接塊6’設(shè)置有鑲嵌凹槽62’。由于珠子的尺寸大小有多種規(guī)格，在凹槽7’的內(nèi)側(cè)壁按尺寸設(shè)置有多個(gè)進(jìn)珠孔3’，落珠通道5’的孔徑根據(jù)珠子的尺寸大小，需要配合相應(yīng)多個(gè)尺寸的落珠通道5’，落珠通道5’需要和凹槽7’的內(nèi)側(cè)壁的進(jìn)珠孔3’的尺寸配合，例如在圖中有三個(gè)不同大小的進(jìn)珠孔3’，那個(gè)需要三個(gè)不同大小的落珠通道5’相配合。當(dāng)用其中的一個(gè)落珠通道5’時(shí)，該落珠通道5’通過(guò)塑料管與釘珠機(jī)構(gòu)連接，而其余兩個(gè)落珠通道通過(guò)插銷(xiāo)4’堵死。

為了提高效率，大家都在追求加快釘珠的速度，以便能夠更多地接單和出貨。但是目前，無(wú)論是在一代釘珠機(jī)或二代釘珠機(jī)，釘扣的傳送都速度比較快，一分鐘大概可以傳送300個(gè)釘扣，而珠子的傳送由于受到現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)的影響，其傳送速度明顯跟不上釘扣的傳送速度，一分鐘大概可以傳送180個(gè)珠子，二者相差120個(gè)。所以，如果開(kāi)快釘珠速度，由于珠子的傳送速度明顯跟不上釘扣的傳送速度，會(huì)造成釘扣的空打，釘扣沒(méi)有釘在珠子上，這樣不僅會(huì)產(chǎn)生釘珠的殘次品，而且會(huì)造成釘珠機(jī)出現(xiàn)故障，進(jìn)一步降低釘珠效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種釘珠機(jī)的珠子轉(zhuǎn)盤(pán)，能夠加快珠子的傳送速度，使得珠子的傳送速度跟上釘珠的傳送速度，提高珠子的輸送效率，進(jìn)而提高釘珠機(jī)的釘珠效率。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的珠子轉(zhuǎn)盤(pán)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)主體、旋轉(zhuǎn)槳和出珠件，其中：

所述轉(zhuǎn)盤(pán)主體設(shè)置有盛裝珠子的凹槽；

所述旋轉(zhuǎn)槳安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)主體的凹槽內(nèi)；

所述轉(zhuǎn)盤(pán)主體的凹槽底部設(shè)置有固定孔，所述出珠件套接在所述固定孔內(nèi)，所述出珠件設(shè)置有出珠孔。

優(yōu)選地，所述出珠孔偏心設(shè)置在所述出珠件上。

優(yōu)選地，所述出珠孔穿過(guò)所述出珠件的上表面和下表面的距離最短。

優(yōu)選地，所述出珠孔的孔徑為2mm-15mm。

優(yōu)選地，所述固定孔設(shè)置在所述凹槽底部的外邊沿。

優(yōu)選地，所述固定孔上表面的絕大部分設(shè)置在所述凹槽底部的外邊沿，所述固定孔上表面的一小部分被所述凹槽的側(cè)壁遮擋，所述轉(zhuǎn)盤(pán)主體由上往下的垂直投影來(lái)看，所述凹槽的側(cè)壁的陰影遮擋了所述固定孔的一小部分。