[實用新型]鐵屑中切削液分離和回收裝置

有效

• 申請號: 201420517674.4
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204107173U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 吉榮斌
• 申請（專利權）人: 上海運青制版有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;C10M175/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及一種液固分離裝置，尤其是涉及一種鐵屑中切削液分離和回收裝置。

背景技術

車床在車鐵制物件時，車床鉆頭與被車物件磨擦，高速旋轉，表面產熱快，溫度高，為了延長車刀使用壽命，減少加工件因發熱而變形，常采用切削液給車刀和加工件降溫，噴淋切削液同時也便于將磨擦出的鐵屑及時沖洗掉，車下的鐵屑中掛滿切削液，需要對鐵屑與切削液相分離，并回收切削液使得切削液再利用，否則會造成浪資源浪費和環境污染。

中國專利CN?102824782?A公布了一種鐵屑去油收集裝置，包括尾液槽，尾液槽的上方設置有皂化液槽，皂化液槽的下方設置出液管，尾液槽的一側壁下端設置有出液口，出液管延伸到出液口，出液口設置吸鐵輥，吸鐵輥下側設置有刮刀，刮刀的刀口抵在吸鐵輥表面；皂化液槽上方設置有皂化液進管，皂化液進管的另一端連接皂化液發生器；尾液槽下方設置有過濾網，過濾網的上表面墊有濾紙，過濾網的四周設置有網框。該裝置能在過濾鐵屑的同時，將鐵屑表面油污清洗干凈，節省操作流程，節省操作時間。但是由于鐵屑顆粒較小，表面的切削液不容易分離，上述裝置的分離效果較差，同時進行分離時需要使用大量的皂化液，其處理成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、全自動操作、分離效果好、節能環保的鐵屑中切削液分離和回收裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種鐵屑中切削液分離和回收裝置，包括初級鐵屑分離室、次級鐵屑分離室、鐵屑收集室、初級切削液收集室及次級切削液收集室，所述的初級鐵屑分離室、初級切削液收集室及次級切削液收集室由上到下依次設置，所述的次級鐵屑分離室與鐵屑收集室順序設置在初級鐵屑分離室的一側，在初級鐵屑分離室的另一側設置有推動氣缸，該推動氣缸的活塞桿與設置在初級鐵屑分離室內部的推板連接，所述的初級鐵屑分離室與次級鐵屑分離室的底端均設置有初級過濾網，所述的初級切削液收集室的底端設置有次級過濾網，所述的次級鐵屑分離室的上端設置有用于吸附鐵屑的電磁鐵。

所述的初級切削液收集室同時設置在初級鐵屑分離室與次級鐵屑分離室的下方。

所述的推動氣缸水平設置，推動推板水平運動。

所述的初級鐵屑分離室與次級鐵屑分離室之間設置連通口，所述的次級鐵屑分離室與鐵屑收集室之間設置有連通口。

所述的連通口能夠容納推板通過。

所述的次級切削液收集室下方設置有切削液排放口。

所述的鐵屑收集室下方設置有鐵屑排放口。

所述的電磁鐵為平板式電磁鐵。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點及有益效果：

(1)本實用新型的鐵屑首先經過初級過濾網過濾去除大部分切削液，然后鐵屑被電磁鐵吸附后，鐵屑中存留的切削液通過重力作用進一步得到分離，通過兩次分離后的鐵屑中基本不含有切削液了，斷電后鐵屑落下到初級過濾網上，被推板推入鐵屑收集室中排出，而切削液通過兩次過濾網過濾后，非常清潔，可以直接回收再利用，節能環保；

(2)通過推動氣缸推動鐵屑運動，降低工作強度；

(3)通過電磁鐵通斷電來控制鐵屑的吸附與脫落，且電磁鐵為平板式電磁鐵，吸附面積大，使得鐵屑更為分散，鐵屑中殘留的切削液更易于通過重力作用而分離，使得分離效果更好；

(4)本實用新型的裝置結構簡單，采用全自動式控制操作，分離效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標號：1為推動氣缸，2為推板，3為初級鐵屑分離室，4為次級鐵屑分離室，5為電磁鐵，6為鐵屑收集室，7為初級過濾網，8為初級切削液收集室，9為次級過濾網，10為次級切削液收集室，11為切削液排放口，12為鐵屑排放口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例