[實(shí)用新型]紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)投料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420517490.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204124827U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長(zhǎng)明;李智高;陳明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建紫杉園生物有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/16
• 分類號(hào): B65G53/16;B65G65/32;B01D11/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紫杉醇提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)投料裝置。

背景技術(shù)

紅豆杉具有極好的醫(yī)藥價(jià)值，主要體現(xiàn)在可用于提取抗癌物—紫杉醇。紫杉醇具有抑制腫瘤生長(zhǎng)的作用,是世界公認(rèn)的廣譜、強(qiáng)活性的抗癌藥物。由于紫杉醇的作用機(jī)理獨(dú)特、療效顯著，已逐漸廣泛應(yīng)用于肺癌、卵巢癌、乳腺癌等的臨床治療。紫杉醇資源稀缺、價(jià)格昂貴，對(duì)它的高效提取已成為藥品行業(yè)研究的重點(diǎn)。目前，紫杉醇主要從紅豆杉植物原料中提取而得到。目前，從紅豆杉植物原料中提取紫杉醇的常用方法是先經(jīng)原料粉碎、浸泡提取、濃縮、萃取等步驟制得紫杉醇粗品，再將紫杉醇粗品用層析法進(jìn)行分離純化制得高純度紫杉醇。

紅豆杉枝葉是提取紫杉醇的主要原料，用紅豆杉枝葉提取紫杉醇首先需將紅豆杉枝葉粉碎，然后采用人工投料的方法將粉碎料投入紫杉醇浸泡提取罐進(jìn)行提取，采用這種人工投料方法可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低、生產(chǎn)成本較高的不足，而且由于紅豆杉枝葉粉碎中含有超細(xì)顆粒和粉塵，這些超細(xì)顆粒和粉塵的存在不利于后續(xù)紫杉醇的提取操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足，提供一種能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化操作工序，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，且除超細(xì)顆粒及粉塵和投料同時(shí)進(jìn)行的紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)送料裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)投料裝置，包括浸泡提取罐，其特征在于，還包括進(jìn)料管道、旋風(fēng)分離器、出風(fēng)管道、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料管道與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口相連接，旋風(fēng)分離器的出料口與浸泡提取罐相連接，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管道與袋式除塵器相連接，袋式除塵器再與引風(fēng)機(jī)相連接。

所述浸泡提取罐和旋風(fēng)分離器均為若干個(gè)，所述進(jìn)料管道通過(guò)分支管道與每個(gè)旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器的出料口對(duì)應(yīng)與一個(gè)浸泡提取罐相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口均通過(guò)出風(fēng)管道與袋式除塵器相連接。

所述分支管道上和旋風(fēng)分離器的出料口設(shè)有控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管道、旋風(fēng)分離器、出風(fēng)管道、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等裝置，在引風(fēng)機(jī)的作用下，紅豆杉枝葉粉碎料從進(jìn)料管道被抽吸入旋風(fēng)分離器中，經(jīng)旋風(fēng)分離后紅豆杉枝葉粉碎料從旋風(fēng)分離器的出料口自動(dòng)落入浸泡提取罐內(nèi)，而超細(xì)顆粒和粉塵隨氣流從旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口排出并經(jīng)出風(fēng)管道進(jìn)入袋式除塵器中，經(jīng)袋式除塵器除去超細(xì)顆粒和粉塵后的氣流由引風(fēng)機(jī)排出，從而實(shí)現(xiàn)利用風(fēng)力驅(qū)動(dòng)完成紅豆杉枝葉粉碎料的投料工作，不但能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化操作工序，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且完成了除去紅豆杉枝葉粉碎料中超細(xì)顆粒和粉塵的工作，有利于后續(xù)紫杉醇的提取操作，實(shí)現(xiàn)一舉多得；2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)若干個(gè)浸泡提取罐和旋風(fēng)分離器，所述進(jìn)料管道通過(guò)分支管道與每個(gè)旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器的出料口對(duì)應(yīng)與一個(gè)浸泡提取罐相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口均通過(guò)出風(fēng)管道與袋式除塵器相連接，能實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)浸泡提取罐進(jìn)行投料，也可以根據(jù)需要對(duì)其中某個(gè)浸泡提取罐進(jìn)行投料，使用便利，適于工業(yè)化應(yīng)用，有利于提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

符號(hào)說(shuō)明：1－進(jìn)料管道；2－分支管道；3－控制閥A；4－旋風(fēng)分離器；5－控制閥B；6－浸泡提取罐；7－出風(fēng)管道；8－袋式除塵器；9－引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

紅豆杉枝葉提取紫杉醇的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)投料裝置，如圖1所示，包括浸泡提取罐6、進(jìn)料管道1、旋風(fēng)分離器4、出風(fēng)管道7、袋式除塵器8和引風(fēng)機(jī)9。所述浸泡提取罐6和旋風(fēng)分離器4均為三個(gè)，所述進(jìn)料管道1通過(guò)分支管道2分別與每個(gè)旋風(fēng)分離器4的進(jìn)料口相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器4的出料口對(duì)應(yīng)與一個(gè)浸泡提取罐6相連接，每個(gè)旋風(fēng)分離器4的出風(fēng)口均通過(guò)出風(fēng)管道7與袋式除塵器8相連接，袋式除塵器8再與引風(fēng)機(jī)9相連接。所述分支管道2上設(shè)有控制閥A3，通過(guò)控制閥A3能夠控制對(duì)浸泡提取罐6的投料。所述旋風(fēng)分離器4的出料口設(shè)有控制閥B5，通過(guò)控制閥B5能夠調(diào)節(jié)浸泡提取罐6的投料量大小。所述浸泡提取罐6和旋風(fēng)分離器4的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。

使用時(shí)，在引風(fēng)機(jī)9的風(fēng)力驅(qū)動(dòng)下，紅豆杉枝葉粉碎料從進(jìn)料管道1被抽吸入旋風(fēng)分離器4中，經(jīng)旋風(fēng)分離后紅豆杉枝葉粉碎料從旋風(fēng)分離器4的出料口自動(dòng)落入浸泡提取罐6內(nèi)，而超細(xì)顆粒和粉塵隨氣流從旋風(fēng)分離器4的出風(fēng)口排出并經(jīng)出風(fēng)管道7進(jìn)入袋式除塵器8中，經(jīng)袋式除塵器8除去超細(xì)顆粒和粉塵后的氣流由引風(fēng)機(jī)9排出，從而實(shí)現(xiàn)利用風(fēng)力驅(qū)動(dòng)完成紅豆杉枝葉粉碎料的投料工作，不但能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化操作工序，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，而且完成了除去紅豆杉枝葉粉碎料中超細(xì)顆粒和粉塵的工作，有利于后續(xù)紫杉醇的提取操作，實(shí)現(xiàn)一舉多得。應(yīng)用本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)浸泡提取罐6進(jìn)行同時(shí)投料，也可以根據(jù)需要對(duì)其中某個(gè)浸泡提取罐6進(jìn)行單獨(dú)投料，使用便利，適于工業(yè)化應(yīng)用。