[實用新型]一種石墨加工鉆孔用刀具

有效

• 申請號: 201420517373.1
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204076535U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 于海東
• 申請（專利權）人: 于海東
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術領域

本實用新型涉鉆孔刀具領域，特別是用于石墨加工的吸塵式鉆孔用刀具。

背景技術

在對一些脆性非金屬材料(例如石墨、巖石等)進行鉆孔時，必然會產生粉塵，通常可采用對鉆頭、鉆孔處噴水沖塵，或在鉆頭外圈設置吸塵管道用吸風機除塵，都可以取得良好除塵效果，但對于鉆孔深度較大時，由于鉆削出的粉塵堵塞在深孔內會使阻力大增而使鉆孔困難，因此常使用空心鋼管頂端焊接合金刀片的空心鉆，并在空心鉆桿內通壓縮空氣，利用壓縮空氣將鉆孔內鉆削出的粉末噴出鉆孔外，以利鉆桿連續鉆進。但此法效果不佳，現有技術中較好的除塵為使用真空吸氣除塵。中國專利201120358615.3公開了一種吸塵式空心鉆，包括空心鉆桿，空心鉆桿的頭部裝合金刀片，空心鉆桿的后端設置與真空抽氣機構相通的鉆孔或槽。但是這種設置中吸塵通道有90°的折角，粉塵容易在折角處積累，影響吸塵通暢進行。

目前，對于石墨坩堝等制品進行深孔加工時，特別是對于500～600mm以上的深孔加工時，需要認真考慮排屑、冷卻等問題。例如在加工Φ100×800mm的石墨坩堝大孔深孔時，一般加工設備無法完成，即使使用同直徑的鉆頭加工也需要3-5小時，在這么長時間的的連續加工中，排屑、冷卻問題顯得更加突出。

這里需要一種能夠應對石墨坩堝制品對加工深孔大孔加工需要的，特別是可以應對孔徑40以上，孔深200mm以上的深孔大孔加工需要的，能夠有效解決排屑、冷卻等問題的石墨加工鉆孔用刀具。

實用新型內容

本實用新型的發明目的是：針對上述技術問題，提供一種吸塵式的石墨加工鉆孔用刀具，用于解決石墨加工中對深孔大孔，特別是對500～600mm以上的深孔加工時，刀具深孔排屑、冷卻的需要。

本實用新型技術方案為：一種石墨加工鉆孔用刀具，包括中空鉆桿，所述鉆桿頭部安裝刀具，所述鉆桿頭部中間設置安裝槽，所述刀具鑲嵌固定在安裝槽內；所述刀具包括呈板狀的刀體和若干刀頭，所述刀頭安裝在刀體的V型頭部兩斜邊上并形成V型切削刃。

進一步了解的是：本實用新型重點在于刀具呈板狀，并采用可拆卸安裝在鉆桿頭部，刀具具備兩個切削刃，同時刀具將刀桿中間吸氣通道一分為二，這樣在不同的切削刃均對應一個吸氣口；其次，刀桿為上下貫通的中空結構，加工產生的石墨粉塵直接從刀具頂部排出，吸氣通道順暢無折彎。同時，刀頭之間空隙在加工時，可以進行有效空氣流通，保證刀具加工時候刀具冷卻散熱。

優選的，相鄰刀頭之間間距2-5mm，刀頭之間形成明顯間隙，方便空氣流通，有利于刀具冷卻散熱。

優選的，所述刀頭構成V型切削刃夾角為100-150°。為方便鉆孔，刀具兩切削刃呈型一定角度。

優選的，所述鉆桿直徑小于所述刀具刀體寬度。由于刀體為板狀結構，這樣可以預留出加工粉塵堆積的空間。刀具刀體大于鉆桿直徑可有效減少加工時，不必要的摩擦，避免切削粉塵堆積卡位。

優選的，所述刀體刀頭兩斜邊上的刀頭之間空隙呈交錯設置。這里切削刃其實不是連貫的，但為保證切削完全，兩斜邊上的刀頭交錯，即一次完整旋轉切削過程都才形成一個完整的連續的切削刃。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型包括空心鉆桿，鉆桿在加工過程可以為吸塵通道，保證加工過程無塵進行；具體是，通過設置板狀刀具，刀具安裝在鉆桿頭部中間，并形成兩個吸氣口，這樣在保證刀具受力均勻同時，能夠保證吸塵的效果。刀具為可拆卸設置，同樣刀具設置若干刀頭并交錯設置，即刀具的刀刃并不連續，而刀頭之間空隙在加工時，可以進行有效空氣流通，保證刀具加工時候刀具冷卻散熱。

本實用新型提供一種結構簡單、加工方便、成本低的石墨加工用鉆頭，可以滿足石墨深孔加工，無塵加工的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型鉆桿頭部結構示意圖；

圖3是圖2中的仰視圖；

圖4是圖1中刀具結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例鉆桿安裝密封示意圖。

其中，1－鉆桿、2－刀具、3－通孔、4－螺釘、5－安裝槽、6－刀體、7－刀頭、8－安裝孔、9－固定架、10－密封圈、11－接口。

具體實施方式

本實用新型公開了一種石墨加工鉆孔用刀具2，包括中空鉆桿1，所述鉆桿1頭部安裝刀具2，所述鉆桿1頭部中間設置安裝槽5，所述刀具2鑲嵌固定在安裝槽5內；所述刀具2包括呈板狀的刀體6和若干刀頭7，所述刀頭7安裝在刀體6的V型頭部兩斜邊上并形成V型切削刃。