[實(shí)用新型]一種雙層保溫鋼包內(nèi)襯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420516708.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN204052878U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李遠(yuǎn)兵;劉靜靜;李淑靜;李亞偉;桑紹柏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型屬于鋼包內(nèi)襯技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種雙層保溫鋼包內(nèi)襯。

背景技術(shù)

鋼包作為儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)鋼水的重要容器，其保溫性能的好壞將直接影響鋼水能否正常澆鑄。特別是隨著爐外精煉技術(shù)的不斷提高，鋼水在鋼包內(nèi)的滯留時(shí)間延長(zhǎng)，對(duì)鋼包內(nèi)襯材料的保溫效果提出更高要求。

鋼包的傳熱一般分為出鋼階段、傳運(yùn)階段、精煉吹氬階段、澆注階段和烘烤階段，這五個(gè)階段的傳熱方式雖不同，但每個(gè)階段均在鋼水內(nèi)部以傳導(dǎo)方式通過接觸鋼水的內(nèi)襯向外傳熱。因此，鋼包內(nèi)襯的蓄熱能力越強(qiáng)，鋼水熱損失越小，故鋼包內(nèi)襯材料的保溫效果越來越引起本領(lǐng)域科技人員的關(guān)注。

“冶煉鋼包”(CN202212570U)?專利技術(shù)公開了一種鋼包結(jié)構(gòu)，由鋼包殼體、復(fù)合在鋼包內(nèi)側(cè)壁上的鋼包永久層澆注料、工作襯和鋼包口上方襯磚固定板組成，這種鋼包口上方襯磚雖不易損壞，延長(zhǎng)了鋼包壽命，但鋼包永久層和工作層均由重質(zhì)澆注料或磚砌筑，其體積密度大、導(dǎo)熱系數(shù)高、鋼包溫降快和保溫性能較差。

“雙層保溫精煉鋼包”(CN201224745Y)?專利技術(shù)公開了一種雙保溫層精煉鋼包，鋼包壁由外至內(nèi)由絕熱層、不定形保溫涂料層、永久層和工作層砌筑，雙保溫層雖有效地降低了鋼包的表面溫度，延長(zhǎng)了鋼包壽命。但仍存在以下問題：（1）永久層導(dǎo)熱系數(shù)高，鋼包保溫性能有待提高；（2）保溫涂層干燥時(shí)間長(zhǎng)、施工過程受氣候和季節(jié)影響較大、與基體的粘結(jié)性差和干燥收縮大等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種強(qiáng)度高、保溫性能好、能降低工作環(huán)境溫度和施工簡(jiǎn)單的雙層保溫鋼包內(nèi)襯。

????為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型提出的技術(shù)解決方案為：所述鋼包內(nèi)襯是由鋼包殼體的內(nèi)壁處依次向內(nèi)砌有的外隔熱層、內(nèi)隔熱層、永久層和工作層組成。外隔熱層和內(nèi)隔熱層是相嵌為整體的復(fù)合隔熱層。

????所述復(fù)合隔熱層的厚度為鋼包內(nèi)襯厚度的5~15%，外隔熱層的厚度為復(fù)合隔熱層厚度的25~50%，內(nèi)隔熱層的厚度為復(fù)合隔熱層厚度的50~75%。

????所述復(fù)合隔熱層的結(jié)構(gòu)是：外隔熱層和內(nèi)隔熱層均由相應(yīng)的外隔熱板和內(nèi)隔熱板組成，外隔熱板和內(nèi)隔熱板的結(jié)合面均為長(zhǎng)×寬相等的長(zhǎng)方形，外隔熱板的結(jié)合面設(shè)有5個(gè)以上長(zhǎng)方體凸臺(tái)，內(nèi)隔熱板的結(jié)合面對(duì)稱地設(shè)有相同數(shù)量的長(zhǎng)方體凹槽。長(zhǎng)方體凸臺(tái)的長(zhǎng)×寬×高的名義尺寸和長(zhǎng)方體凹槽對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)×寬×深的名義尺寸相等。

????長(zhǎng)方體凸臺(tái)的長(zhǎng)度為外隔熱板的長(zhǎng)度的10~20%，長(zhǎng)方體凸臺(tái)的寬度為外隔熱板寬度的10~15%，長(zhǎng)方體凸臺(tái)的高度為外隔熱板的高度的30~50%。

????外隔熱板和內(nèi)隔熱板通過各自對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體凸臺(tái)和長(zhǎng)方體凹槽相嵌為整體的復(fù)合隔熱板，相嵌為整體的復(fù)合隔熱板砌筑后構(gòu)成相嵌為整體的復(fù)合隔熱層。

?所述的外隔熱板為納米反射板絕熱板。

????所述的內(nèi)隔熱板為硬質(zhì)纖維絕熱板。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有如下的積極性：

????本實(shí)用新型采用由外隔熱層和內(nèi)隔熱層相嵌為整體的雙層復(fù)合隔熱層進(jìn)行保溫，保溫性能好，能有效防止隔熱層碳化，且外隔熱層和內(nèi)隔熱層之間采用長(zhǎng)方體凸臺(tái)和長(zhǎng)方體凹槽相嵌的方式結(jié)合為整體，克服了鋼包雙層保溫層之間不易配合和安裝的缺點(diǎn)，節(jié)約了勞動(dòng)成本，且在使用過程中不易產(chǎn)生松動(dòng)和不易擠壓變形，減少了鋼包散熱，穩(wěn)定生產(chǎn)，優(yōu)化鋼水溫度控制起到了良好的作用；同時(shí)可以減少耐火材料冷熱面溫差，有利于提高鋼包包齡；同時(shí)能大幅度降低鋼包外壁溫度，減少包殼熱應(yīng)力，降低工作環(huán)境溫度。

因此，本實(shí)用新型具有施工方便、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好和能降低工作環(huán)境溫度的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

????圖2為圖1中用于外隔熱層2的外隔熱板7的結(jié)構(gòu)示意圖；

????圖3為圖1中用于內(nèi)隔熱層3的內(nèi)隔熱板9的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

????下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。

實(shí)施例1

????一種雙層保溫鋼包內(nèi)襯。如圖1所示，所述鋼包內(nèi)襯是由鋼包殼體1的內(nèi)壁處依次向內(nèi)砌有的外隔熱層2、內(nèi)隔熱層3、永久層4和工作層5組成。外隔熱層2和內(nèi)隔熱層3是相嵌為整體的復(fù)合隔熱層。