[實用新型]澆注機包蓋的自動控制機構

有效

• 申請號: 201420516703.5
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204108296U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳友三;陳常彬;林政德;王金輝;史得寶;杜俊林
• 申請（專利權）人: 天津新偉祥工業有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術領域

本實用新型涉及澆注機包蓋，尤其涉及一種澆注機包蓋的自動控制機構。屬于機械鑄造領域。

背景技術

在鑄造領域中，澆注鋼水一般由電爐溶化，然后，將澆注鋼水倒入澆注包澆入鑄型中，便可得到所需鑄件。澆注包在運輸周轉過程中，鋼水會迅速降溫及表面氧化。為了減少鋼水的降溫及氧化，在澆注包上設有包蓋，通常，包蓋的蓋上、掀開周轉等動作均由人工來完成。

目前，澆注機所使用澆注包上的配套澆注包蓋，在生產中，澆注包承接鋼水前，由人工先將澆注包蓋自澆注包上拿開，放到扒渣平臺的定置臺架上。澆注包接鋼水待扒渣、測溫等各序檢測好后，再由人工再將定置臺架上的包蓋蓋在澆注包上，然后，啟動澆注機進行澆注。經過上述如此往復動作，才能完成澆注整體工序。上述方式的缺點是：

1)由于包蓋拿取均需要人工完成，操作人員會長時間處在高溫環境工作，工作條件較差，且操作人員會有被燙傷的危害；

2)由于澆注機扒渣平臺上需設置包蓋存放臺架，因此，操作者的操作空間會更加狹小；

3)由于人工拿、放包蓋位置不固定，包蓋與澆注包上口，易因對不正而使保溫效果較差，增加了扒渣人員的勞動量；

4)由于人工頻繁拿、放包蓋，包蓋易損壞。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種澆注機包蓋的自動控制機構，其能夠動控制澆注機包蓋的開、閉，不僅解決了人工操作時，操作人員處在高溫環境工作條件較差及被燙傷的危害的問題；而且，每次澆包蓋開、閉前后位置固定；解決了因澆注包口封蓋不嚴鋼水快速降溫的危害；同時，大大延長澆注包蓋的使用壽命；降低了操作者的工作量。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：

一種澆注機包蓋的自動控制機構，其特征在于：包括：一自控升降機構以及安裝在自控升降機構上的包蓋支撐機構，其中，自控升降機構包括:一固定座、安裝在固定座上的升降氣缸，升降氣缸的下端安裝有一檢測開關，該檢測開關的引線電路與澆注機的澆注啟動按鈕電路串接；該升降氣缸通過高壓氣管與電磁閥相接，電磁閥的氣路入口與氣源氣路相連；電磁閥的電控信號回路分別與澆注機接鋼水控制電路及澆注啟動控制電路相連；升降氣缸的伸縮桿上套裝有一導向套，導向套的一側安裝有一導桿連接塊，該導桿連接塊的一端與一支撐桿相連，支撐桿上安裝有行程開關；該行程開關的引線電路與澆注機澆包行走控制電路相連；導桿連接塊的另一端設置有三腳架導向桿，三腳架導向桿上安裝有三腳架。

所述升降氣缸的伸縮桿的底部套裝有一導向桿連接塊，該導向桿連接塊與支撐桿相連。

所述三腳架是由安裝在導向套側面的立桿、與立桿垂直相連的一水平導桿，連接在立桿與水平導桿之間的斜拉桿構成，其中，水平導桿上安裝有兩個移動式固定導套，通過設在移動式固定導套上的調節螺栓能夠調整固定導套在水平導桿上的位置，從而，使澆包蓋可以在平面內橫向調節。

所述移動式固定導套上分別垂直套裝有包蓋支撐導桿，包蓋支撐導桿上分別安裝有導套，導套內設有內螺紋，使包蓋能夠在包蓋支撐導桿上前、后移動調節。

所述電磁閥為兩位三通電磁閥。

本實用新型的有益效果：本實用新型由于采用上述技術方案，其能夠自動控制澆注機包蓋的開、閉，不僅解決了人工操作時，操作人員處在高溫環境工作條件較差及被燙傷的危害的問題；而且，每次澆包蓋開、閉前后位置固定；解決了因澆注包口封蓋不嚴鋼水快速降溫的危害；同時，減少了人為拿放對澆包蓋的損壞，大大延長澆注包蓋的使用壽命；并在減少鋼水向外輻射降溫的同時，提高了操作者的工作空間；降低了操作者的工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視示意圖。

圖2為本實用新型俯視示意圖。

圖中主要標號說明：

1.行程開關、2.導向桿連接塊、3.升降氣缸、4.固定座、5.固定導套、6.水平導桿、7.斜拉桿、8.三腳架、9.導向套、10.導桿連接塊、11.支撐桿、12.導向桿、13.螺母、14.螺栓、15.三腳架導向桿、16.調節螺栓、17.內螺紋、18.導套、19.包蓋支撐導桿。

具體實施方式