[實用新型]一種電機定轉子沖片裝置

有效

• 申請號: 201420516516.7
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204089517U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 黃正富
• 申請（專利權）人: 溫嶺市大精模具有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225
• 代理人: 白家駒

技術領域

本實用新型涉及一種電機定轉子沖片裝置。

背景技術

定子和轉子是電機的核心部件，是利用模具對整張板料進行沖壓，最后得到定子片和轉子片后，分別疊壓組成的。

通常，用于沖壓定子和轉子的板料本身存在著凹凸不平，厚薄不一的問題，電機定轉子沖片裝置的疊壓機構首先沖下一片片定子片(或轉子片)，一定數量的定子片(或轉子片)在疊加后便出現傾斜狀態，最后沖壓形成定子和轉子便也呈傾斜狀態，成為不合格品。傳統的針對上述問題的解決方法是：將疊加沖壓好的定子(或轉子)從中間傾斜切開，一分為二，再將兩個半截的定子(或轉子)相對翻轉調整，使其中一截偏高的一端疊壓在另一截偏低的一端，達到高低持平的目的，最后進行重新沖壓成型。

以上的解決方案存在著如下缺陷：1)工序繁多；2）加工成本高；3）切割角度難以把握，無法保證精度。

發明內容

本實用新型要解決現有電機定轉子沖片裝置中的疊壓機構無法一次性疊壓出合格定轉子的技術問題。

????為解決上述技術問題，本實用新型電機定轉子沖片裝置的技術解決方案為：

一種電機定轉子沖片裝置，包括上模與下模，所述上模包括上模架與推料板，所述下模包括下模架與下模板，所述推料板與下模板對應沖壓，所述推料板上沿橫向方向依次有轉子分離片沖頭、定子分離片沖頭、軸孔沖頭、轉子扣點沖頭、轉子片下料沖頭、定子內形沖頭、定子扣點沖頭以及定子片下料沖頭，其特征在于：所述下模內與轉子片下料沖頭以及與定子片下料沖頭的匹配區域均設有疊壓裝置；

所述疊壓裝置包括中間設有通孔的轉盤，所述轉盤與下模板之間設有軸承，在轉盤的下端固定有從動皮帶輪，并在從動皮帶輪上設有電磁離合器；所述下模架上固定有軸端連接有一主動皮帶輪的步進電機，主動皮帶輪通過皮帶傳動帶動從動皮帶輪；

所述下模板每沖壓一次，步進電機帶動主動皮帶輪轉動一定角度；

所述轉盤與推料板之間還設有定位裝置。

所述定位裝置包括推料板上的定位銷以及轉盤上的呈圓周方向均布的銷孔，所述定位銷與銷孔相匹配。

優選地，所述定位銷有三個，銷孔為多個。

優選地，所述轉盤轉動一次的角度為5-180度。

所述下模架側邊設有接近開關，所述推料板給予接近開關信號繼而控制電磁離合器開關。

本實用新型可以達到的技術效果是：

與現有技術相比，采用本實用新型結構的電機定轉子沖片裝置，通過對板料沖下定子片(或轉子片)，在對板料沖下第一片定子片(或轉子片)至沖下下一片定子片(或轉子片)的間隔時間內，步進電機轉動一定角度，并帶動轉盤轉動一定的角度，以此類推，多個定子片(或轉子片)在疊加過程中，隨著轉盤的轉動，多個定子片(或轉子片)上偏厚或偏薄的區域就會均勻的分布在360度范圍內，使沖壓成型得到的定子(或轉子)不會出現傾斜的問題。

與現有技術相比，采用本實用新型結構的電機定轉子沖片裝置，在轉盤與推料板之間還設有定位裝置，由于步進電機本身性能的限制，可能出現旋轉角度過度或旋轉角度欠過的情況，這樣會造成偏厚或偏薄的區域不能均勻排布，通過在從動皮帶輪上使用電磁離合器以及定位裝置，在推料板下壓并且定位銷靠近銷孔時，此時，銷孔與定位銷的軸心相互偏離輕微距離，電磁離合器工作，使得步進電機對從動皮帶輪失去牽制力，此時，定位銷偏心的插入銷孔，對銷孔壁有沿著其圓周方向的切力，這種切力帶動轉盤旋轉到位，保證了定子(轉子)的疊壓精度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構剖視圖；

圖3是本實用新型的推料板的平面圖；

圖4是本實用新型的下模板的平面圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種電機定轉子沖片裝置，包括上模與下模，所述上模包括上模架22與推料板21，所述下模包括下模架19與下模板20，所述推料板21與下模板20對應沖壓，所述推料板21上沿橫向方向依次有轉子分離片沖頭10、定子分離片沖頭11、軸孔沖頭12、轉子扣點沖頭13、轉子片下料沖頭14、定子內形沖頭15、定子扣點沖頭16以及定子片下料沖頭17，所述下模內與轉子片下料沖頭14以及與定子片下料沖頭17的匹配區域均設有疊壓裝置；