[實用新型]一種真空氣壓燒結爐的發熱體

有效

• 申請號: 201420516234.7
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN204090183U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 郭榮國
• 申請（專利權）人: 上海辰榮電爐有限公司
• 主分類號: H05B3/64
• 分類號: H05B3/64
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 袁輝

技術領域

本實用新型涉及一種真空氣壓燒結爐的發熱體。

背景技術

現有的真空氣壓燒結爐對工作區長、徑比小的爐子加溫加壓后爐內溫度均勻性較容易控制，而對于工作區長、徑比大的爐子，例如型號的爐子，加溫加壓后爐內溫度均勻性很難控制。如控制不好真空氣壓燒結爐內溫度均勻性，用真空氣壓燒結爐生產出來的產品質量就會不穩定，導致部分生產出的產品質量不合格。由于真空氣壓燒結爐的石墨加熱棒長度較長，導致石墨加熱棒的上段、中段及下段的加熱溫度不均勻，使得真空氣壓燒結爐的溫度不便于控制。

實用新型內容

由于現有技術存在著上述問題，本實用新型提出一種真空氣壓燒結爐，其可以有效的解決現有技術的上述問題。

本實用新型通過以下技術方案解決上述問題：

一種真空氣壓燒結爐，其包括爐體以及設于所述爐體內的發熱體，所述發熱體由多個發熱組件組合而成，每一所述發熱組件包括：一石墨電極，其連接一變壓器的冷水電極，一石墨扇型極，所述石墨電極設于該石墨扇型極的上表面，并通過石墨螺母固定在一起；至少一根石墨發熱棒，其固定連接于所述石墨扇型極的下表面，所述石墨發熱棒中段截面的直徑小于其上段截面的直徑且所述石墨發熱棒中段截面的直徑大于所述石墨發熱棒下段截面的直徑；石墨匯流環，其通過石墨螺母將各所述石墨發熱棒的底部連接在一起。

所述發熱體由三個發熱組件組成，且所述發熱體經石墨匯流環與石墨發熱棒組成Y型回路。

所述每一石墨扇型極下設有6根石墨發熱棒。

本實用新型的真空氣壓燒結爐在不改變石墨發熱棒長度的同時改變石墨加熱棒的上段、中段及下段的截面直徑，使得所述石墨發熱棒中段截面的直徑小于其上段截面的直徑且所述石墨發熱棒中段截面的直徑大于所述石墨發熱棒下段截面的直徑，從而增加石墨加熱棒的中段和下段的溫度，使得上段、中段和下段的溫度控制在可需的范圍內。

附圖說明

圖1是本實用新型的一實施例的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是加熱棒圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，詳細描述本實用新型。

參見圖1至圖3所示。圖1是本實用新型的一實施例的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是加熱棒圖。

本實施例中真空氣壓燒結爐，其包括爐體以及設于所述爐體內的發熱體。其中，如圖1和圖2所示，所述發熱體1由多個發熱組件11組合而成。在本實施例中，發熱體由三個發熱組件11組成，且所述三個發熱組件中的石墨扇型極組成一圓環狀。

參見圖1所示，每一所述發熱組件11包括：石墨電極111、石墨扇型極112、石墨發熱棒113和石墨匯流環114。其中，

石墨電極111，其用于連接一變壓器2的冷水電極。

石墨扇型極112，所述石墨電極111設于該石墨扇型極的上表面，并通過石墨螺母3固定在一起。

6根石墨發熱棒113，其固定連接于所述石墨扇型極112的下表面。其中，所述石墨發熱棒中段1132截面的直徑小于其上段1131截面的直徑且所述石墨發熱棒中段1132截面的直徑大于所述石墨發熱棒下段1133截面的直徑。參見圖3所示，在該實施例中石墨發熱棒中段1132截面的直徑為39.5厘米石墨發熱棒下段1133截面的直徑為39厘米，石墨發熱棒上段1133截面的直徑為40厘米。由于將石墨發熱棒的上段、中段和下段做成梯形來改變石墨發熱棒的截面，在與加熱時增加了石墨發熱棒中段和下段的溫度，使得上、中、下三段的溫度控制在可需的范圍內。

石墨匯流環114其通過石墨螺母將各所述石墨發熱棒的底部連接在一起。380V電壓經過降壓變壓器降壓36V以下安全電壓。經3根電極輸入至3根石墨電極3塊石墨扇型極至18根發熱棒與下端石墨匯流環連接形成一個Y接法的電路，使發熱體發熱，參見圖2所示。

應理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。