[實用新型]一種用于電熱絲張緊裝置中的壓蓋機構有效
| 申請號: | 201420516170.0 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN204235617U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 金洪水 | 申請(專利權)人: | 浙江卓越金城塑機有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/26 | 分類號: | B26D7/26;B26F3/12 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 311404 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電熱絲 裝置 中的 壓蓋 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機構,尤其是涉及一種用于電熱絲張緊裝置中的壓蓋機構,它屬于塑料泡沫機械技術領域。
背景技術
電熱絲通電后的熱膨脹是不可避免的,由于泡沫材料不具有剛性以及自身固有的內應力,在通電后的高溫狀態下切割過程中,產生的拉力比較大,導致電熱絲產生塑性變形,進而導致切割后的工件誤差,影響工作效率和切割的產品質量,且電熱絲易產生斷裂,造成安全事故,而現有的電熱絲切割中未設置有相應的電熱絲張緊中的壓蓋結構,而壓蓋機構是張緊結構中的重要結構,壓蓋機構設計不到位,對電熱絲的壽命和安全性起很大影響,因此,提高供一種用于電熱絲張緊裝置中的壓蓋機構顯得尤為必要。
公開日為2011年04月13日,公開號為201792396U的中國專利中,公開了一種名稱為“泡沫塑料電熱切割機”的實用新型專利。該專利包括電熱絲,底座和連接在底座上面的平臺,所述底座中設有電源和電氣控制裝置,在平臺的一側設有呈倒?“L”?形的懸臂支架,所述電熱絲的一端通過電氣控制裝置固定在平臺面上,另一端滑套在“L”?形懸臂上,所述平臺上安裝有可沿臺面滑動的標尺。雖然該專利可調電熱絲的傾斜角度,通過彈性電極使電熱絲自張緊,但是在通電后的高溫狀態下切割過程中,產生的拉力比較大,仍會導致電熱絲產生塑性變形和斷裂,張緊裝置中的壓蓋機構不到位,使張緊效果不佳,故其還是存在上述缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,性能可靠,能保證電熱絲的張緊力,裝配方便,張緊效果佳的用于電熱絲張緊裝置中的壓蓋機構。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該用于電熱絲張緊裝置中的壓蓋機構,包括絕緣固定板和壓蓋本體,所述壓蓋本體和絕緣固定板連接,其特征在于:所述壓蓋機構還包括鋼絲繩、導電鋼絲、伸縮彈簧、碳刷和導向輪,所述鋼絲繩與壓蓋本體連接,所述導電鋼絲的一端與壓蓋本體連接,該導電鋼絲的另一端設置有碳刷,所述伸縮彈簧套接于導電鋼絲的外部,所述壓蓋本體和絕緣固定板上均開有與導向輪相對應的通孔,所述絕緣固定板上開有凹槽,所述碳刷和伸縮彈簧均位于該凹槽內;,在通電后的高溫狀態下能保證電熱絲保持張緊力,補償電熱絲受熱后的伸長,安裝、操作方便,電熱絲不易斷裂,性能可靠,工作效率高。
作為優選,本實用新型所述絕緣固定板的中部設置有凸臺和兩個螺釘柱,該凸臺位于兩個螺釘柱之間;凸臺用于鋼絲繩的導向,螺釘柱用于螺釘鎖定。
作為優選,本實用新型所述鋼絲繩上設置有絕緣鉤和固定圈;絕緣鉤用于固定尺寸,固定圈用于張緊彈簧的連接。
作為優選,本實用新型所述絕緣固定板與壓蓋本體通過緊定螺釘與螺釘柱固定,所述導電鋼絲與壓蓋本體通過焊接連接;使得絕緣固定板與壓蓋本體安裝和拆卸方便。
作為優選,本實用新型所述絕緣固定板上設置有連接塊,該連接塊上開有一貫穿的內孔;內孔用于導向架的連接。
作為優選,本實用新型所述絕緣固定板采用塑料材質,所述壓蓋本體和導向輪均采用金屬材質;可根據實際情況進行選擇。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:1、結構設計合理,適應性強,在通電后的高溫狀態下能保證電熱絲保持張緊力,補償電熱絲受熱后的伸長;2、安裝、操作方便,電熱絲不易斷裂,性能可靠,能夠提高工作效率,減少生產成本,保證切割后的產品質量,滿足使用需求。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例中的壓蓋機構的拆分結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例中的絕緣固定板的結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例中鋼絲繩的結構示意圖。
圖中:絕緣固定板1,壓蓋本體2,鋼絲繩3,導電鋼絲4,伸縮彈簧5,碳刷6,導向輪7,凹槽8,固定圈9,連接塊10,內孔11,螺釘柱12,凸臺13,絕緣鉤14,通孔15,卡孔16,圓弧槽17,緊定螺釘18。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例。
參見圖1至圖4,本實施例主要包括絕緣固定板1、壓蓋本體2、鋼絲繩3、導電鋼絲4、伸縮彈簧5、碳刷6、導向輪7、凹槽8、固定圈9、連接塊10、內孔11、螺釘柱12、凸臺13、絕緣鉤14、通孔15、卡孔16、圓弧槽17和緊定螺釘18。
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