[實用新型]一種爐外精煉用新型包芯線有效
| 申請號: | 201420515435.5 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN204097507U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 陳婉芳;陸啟海 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市鑫海耐火材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06;C21C7/064;C21C7/04 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 許瑞祥 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精煉 新型 包芯線 | ||
技術領域
本實用新型屬于冶金精煉技術領域,具體說是一種爐外精煉用新型包芯線。
背景技術
目前在鋼水精煉過程中,為進一步脫氧、脫硫,減少鋼水中有害夾雜和提高鋼的綜合性能,主要精煉技術是采用鋁脫氧后進行鈣處理,傳統的精煉處理方法是鋼水綜合脫氧后,加精煉渣和鈣質材料進行鋼水精煉,隨著包芯線技術的發展,出現喂入鋁線后再喂入含鈣芯線,但以上精煉手段存在脫氧劑形成的夾雜不能及時上浮和清除;脫氧劑及鈣處理劑因材料不純帶來額外夾雜和有害元素溶入鋼水中;鋼水脫氧程度和精煉效果難以控制等問題。對于粉劑包芯線還存在粉劑重量不均勻,成分不均勻,喂線過程中易出現卡線、斷線等現象,且粉劑包芯線與鋼液接觸后熔化速度較快,導致鋼渣噴濺等問題。實心純鈣線相對于粉劑包芯線有一定的改善,但由于實心純鈣線的外壁只有一層,喂線深度仍然未達到理想狀態,在精煉使用中還會出現鋼液大量噴濺現象,且鈣的收得率僅為15%~25%。
中國知識產權局2012年4月25日公開的“實心金屬鈣鋁包芯線及其制備方法”(CN102424893A)的包芯線,是由內芯和光亮鋼帶包覆層組成,內芯由表面帶有鈍化層的金屬鈣鋁或金屬實心圓形芯線以及薄鋁層組成,最外層為光亮帶包覆層。期望能夠得到較高的鈣鋁收得率,但因其外包層較薄,在喂入鋼水后,包芯線很快熔化,無法穿透鋼液進入深處,喂線過程中仍有鋼液噴濺等現象。
中國知識產權局2013年1月2日公開的“一種多層結構的鈣芯線及其制作方法和用途”(CN102851446A)的包芯線,該包芯線采用多層結構,內芯為金屬純鈣線,中間層為軸向不封口的鋼帶層,中間層與外層鋼帶之間充填粉狀添加劑,粉狀物料可以為:硅鐵粉、鐵、鋁、鈣、鎂、錳、鉻、鉻鐵、硅鈣、硼、硫、碳、鈦、釩、鉬、稀土、碳酸鈣、氧化鈣、碳化鈣、鋁酸鈣等中的一種或一種以上的混合物。該結構包芯線內芯外層厚度較大,可喂入深度明顯增加,但外層在鋼液表面開始融化,外層鋼帶與中間層之間的粉劑添加劑融入鋼液的淺表層,收得率較低,精煉成本較高,當是鈣粉仍會出現鋼渣噴濺現象,且還存在冶煉工序復雜的問題,即進行鋁脫氧后,才可喂入該多層結構鈣處理用包芯線。
中國知識產權局2013年4月17日公開的“實心鈣鋁包芯線”(CN202881309U)的包芯線,該包芯線由內到外分別為內芯金屬純鈣線,第一層鋼帶、鋁帶層、第二層鋼帶構成,層與層之間包覆比較緊密,加大了包芯線加工成型難度,且在喂線過程中容易出現打滑現象,不易操作使用,但金屬鈣、鋁的收得率明顯提高。
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足,提供一種爐外精煉用新型包芯線,滿足精煉鋼精煉的要求。
本實用新型是這樣實現的:一種爐外精煉用新型包芯線,包括實心內芯、薄鋁層、第一層鋼帶、活性石灰層和第二層鋼帶,其特征在于:所述實心內芯為經過鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層包覆在實心內芯外,第一層鋼帶包覆在薄鋁層外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態,即開口的兩邊不搭接,呈對接狀態,狹縫不大于0.5㎜;活性石灰層設置在第一層鋼帶與第二層鋼帶之間,第二層鋼帶包覆在最外面,用機械咬合方式封口。
所述第一層鋼帶和第二層鋼帶為優質冷軋低碳鋼帶,鋼帶厚度0.45㎜~0.55㎜。
所述活性石灰層由粒度小于等于2㎜的螢石顆粒構成。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:提高了內芯的防潮抗氧化性和包芯線的柔韌性,不易被高溫的鋼溶液迅速熔化,可將包芯線喂入鋼液底部進行反應,避免了鋼液噴濺現象,提高金屬鈣、鋁收得率,提高鋼液潔凈度,提高鋼液精煉效果。
附圖說明
圖1:一種爐外精煉用新型包芯線的縱向剖面結構圖。
圖中:1、實心內芯???2、薄鋁層???3、第一層鋼帶???4、活性石灰層???5、第二層鋼帶。
具體實施方式
為進一步描述本實用新型,下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖所示,一種爐外精煉用新型包芯線,包括實心內芯1、薄鋁層2、第一層鋼帶3、活性石灰層4和第二層鋼帶5,其特征在于:所述實心內芯1為經過鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層2包覆在實心內芯1外,第一層鋼帶3包覆在薄鋁層2外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態,即開口的兩邊不搭接,呈對接狀態,狹縫不大于0.5㎜;活性石灰層4設置在第一層鋼帶3與第二層鋼帶5之間,第二層鋼5帶包覆在最外面,用機械咬合方式封口。
所述第一層鋼帶3和第二層鋼帶5為優質冷軋低碳鋼帶,鋼帶厚度0.45㎜~0.55㎜。
所述活性石灰層4由粒度小于等于2㎜的螢石顆粒構成。?
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