[實用新型]同步器齒環錐面配研工裝

有效

• 申請號: 201420515137.6
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204053749U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 白全芹;費國均
• 申請（專利權）人: 瀘州長江機械有限公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/34
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 彭立瓊

技術領域

本實用新型涉及一種同步器齒環的配研工裝，具體是一種同步器齒環錐面配研工裝。

背景技術

同步器是改善汽車換擋性能，使不同轉速的主軸同步，傳遞發動機輸出扭矩的主要零部件。同步器齒環經過內(外)錐面處理后，即是數控車床車削后的內(外)錐面同步環，但有時車削后的同步器齒環的錐面直線度、圓度、粗糙度難以達到最佳效果，需要用標準錐體與產品工件錐面配研，以提高同步器齒環內(外)錐面的直線度、圓度、粗糙度，以提高同步器齒環產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可提高同步器齒環產品的質量的同步器齒環錐面配研工裝。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

同步器齒環錐面配研工裝，包括標準錐體、產品定位座、浮動座、防轉塊、彈簧、連接座和定位座；標準錐體聯接在鉆床主軸上；連接座和定位座緊固為一體，定位座的上部具有沉孔，沉孔底部設有平面軸承；浮動座放置在定位座沉孔中的平面軸承上，防轉塊安裝在定位座上；浮動座上部具有豎直沉孔，彈簧放置在浮動座的豎直沉孔內，產品定位座通過調節螺釘安裝在浮動座上，產品定位座與浮動座之間用彈簧支撐。

將本實用新型安裝在普通立式鉆床上，轉動鉆床主軸，產品工件內錐面與標準錐體可自動導向、定心研磨；配研工裝安裝在普通鉆床上使用，替代了坐標鏜床的部分功能，降低了對加工設備的要求。定位座沉孔底部設有平面軸承，使浮動座在平面軸承上有較快的滑動速度，可讓標準錐體很快導入產品工件錐孔內。防轉塊安裝在定位座上，可阻止浮動座與定位座之間的相互轉動。由于彈簧的作用，調節螺釘可調節產品定位座的彈力大小，使產品工件能充分與標準錐體接觸、配研，提高同步器齒環產品的質量。

進一步的改進是：所述的產品定位座的軸向浮動量為0.1～0.2mm，徑向浮動量為0.5～0.6mm。可使公差范圍內的產品工件在軸向和徑向能充分與標準錐體接觸、配研，改善同步環錐面質量。

進一步的改進是：所述的浮動座與定位座的徑向間隙為1.8～2mm。使標準錐體與產品工件錐面可自動導正，彌補了鉆床主軸上下對位差的缺點。

本實用新型的效果在于：可安裝在普通鉆床上使用，代用了坐標鏜床的部分功能，降低了對加工設備的要求；利用徑向浮動，標準錐體與產品工件錐面可自動導正，彌補了鉆床主軸上下對位差的缺點；由于定位座的底部裝有平面軸承，使浮動座在平面軸承的平面上滑動速度較快，可讓標準錐體很快導入產品錐孔內；由于導向座上設有彈簧，調節螺釘可調節產品定位座的彈力大小，使產品工件能充分與標準錐體接觸、配研，提高同步器齒環產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、鉆床主軸；2、螺栓；3、標準錐體；4、產品定位座；5、浮動座；6、螺釘；7、防轉塊；8、連接座；9、彈簧；10、定位座；11、平面軸承；12、調節螺釘；13、產品工件

具體實施方式

下面,結合附圖對本實用新型作進一步描述:

如圖1所示，本實用新型包括標準錐體3、產品定位座4、浮動座5、防轉塊7、連接座8、彈簧9、定位座10和平面軸承11。標準錐體3通過螺栓2聯接在鉆床主軸1上；連接座8和定位座10通過螺釘緊固為一體，固定在鉆床工作臺上；定位座10的上部具有沉孔，沉孔底部裝有平面軸承11；浮動座5放置在定位座10的沉孔中的平面軸承11上，其徑向間隙為1.8～2mm，利用徑向浮動，標準錐體3與產品工件13的錐面可自動導正，彌補了鉆床主軸上下對位差的缺點。浮動座5在平面軸承11上移動，滑動速度較快，可讓標準錐體很快導入產品錐孔內。防轉塊7至少有3個，通過螺釘6安裝在定位座10上，用于阻止浮動座5與定位座10之間的相互轉動。浮動座5上部具有豎直沉孔，彈簧9至少有3個，放置在浮動座5的豎直沉孔內，產品定位座4通過調節螺釘12安裝在浮動座5的豎直沉孔內，產品定位座4與浮動座5之間用彈簧9支撐。在配研過程中，產品定位座4在浮動座5的豎直沉孔內導向，受彈簧9的作用，具有0.1～0.2mm軸向浮動量，調節螺釘12可調節產品定位座4的彈力大小，讓公差范圍內的產品軸線方向能充分與標準錐體3接觸、配研，提高了同步器齒環產品的質量。產品工件13自然放置(不需固定)在產品定位座4上，其徑向浮動量為0.5～0.6mm。

將本實用新型安裝在普通立式鉆床上，轉動鉆床主軸，產品工件內錐面與標準錐體自動導向、定心研磨。用普通鉆床代用了坐標鏜床的部分功能，降低了對加工設備的要求。同步器齒環錐面三度檢測數據如下：

經配研后的同步器齒環產品，錐面直線度、圓度、粗糙度得到改善，產品錐面手感效果好，錐面的螺紋進出刀口光滑無毛刺；產品換檔時的卡滯率、空檔異響故障率降低。