[實(shí)用新型]一種PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420514741.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204052339U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃建國(guó);徐緩;王強(qiáng);易勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市博敏電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B15/04 | 分類號(hào): | B08B15/04 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張曉霞 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 成型 防堵管 吸塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于PCB制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置。
背景技術(shù)
PCB在加工過(guò)程中會(huì)將小的單元進(jìn)行組合成多個(gè)單元的工作板進(jìn)行加工,目的是為了提升生產(chǎn)效率,當(dāng)PCB加工完后則需要將工作板中的多個(gè)單元進(jìn)行分割。由于工作板中將多個(gè)單元組合在一起時(shí)需要在每個(gè)單元間增加一定的間距,同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的不同形狀組合間距大小也會(huì)不同,有時(shí)也會(huì)結(jié)合刀具的直徑來(lái)決定單元間的間距。
電銑是對(duì)工作板中多個(gè)單元進(jìn)行分割的一種方式,其利用銑刀對(duì)PCB組合的單元間距進(jìn)行切割,小間距會(huì)被銑刀切割成粉末,異形處則會(huì)被銑刀切割成塊狀,在切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉末或其它不同形狀的廢料需要被處理掉,否則會(huì)殘留在間距,造成纏刀具,或者在刀具的高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受高溫影響粘結(jié)在板邊上、粉塵飄散對(duì)操作員工造成健康影響,以及殘留在板面上造成擦花等異常品質(zhì)問(wèn)題,因此需要對(duì)所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集處理。
目前對(duì)電銑過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,通常是是通過(guò)吸塵系統(tǒng)進(jìn)行處理,吸塵系統(tǒng)由吸塵機(jī)、吸塵塔、管道等組成,常規(guī)的吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)是在銑刀的周圍安裝一個(gè)壓腳,在壓腳處連接吸料管,將產(chǎn)生的廢料由吸料管、輸送管、主吸塵管輸送到吸塵塔中進(jìn)行收集,但是對(duì)于電銑過(guò)程中產(chǎn)生的塊狀廢料,則容易在管道中輸送時(shí)對(duì)管道產(chǎn)生撞擊和摩擦,使管道造成破損,因此經(jīng)常需要更換管道,導(dǎo)致影響生產(chǎn)和增加維修成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
為此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置,以解決常規(guī)的吸塵系統(tǒng)電銑過(guò)程中產(chǎn)生的塊狀廢料,容易在管道中輸送時(shí)對(duì)管道產(chǎn)生撞擊和摩擦,造成管道造成破損的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置,包括吸塵塔和鑼機(jī),在吸塵塔與鑼機(jī)之間設(shè)置有一廢料收集箱,所述廢料收集箱一端通過(guò)吸料管與鑼機(jī)連通,另一端通過(guò)輸送管及主吸塵管與吸塵塔連通,且在所述廢料收集箱底部設(shè)置有一排料口,該排料口可通過(guò)更換鑼機(jī)銑刀指令對(duì)應(yīng)打開(kāi)與閉合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實(shí)用新型提供的PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置,通過(guò)設(shè)置在吸塵塔與鑼機(jī)之間廢料收集箱,對(duì)進(jìn)入到廢料收集箱中的廢料進(jìn)行分類,使輸送過(guò)程中有一定形狀和尺寸的廢料進(jìn)入到收集箱時(shí)會(huì)在重力作用下掉落,從排料口中排出;而其它較小尺寸的廢料和粉末狀廢料則因重量較輕而會(huì)被吸塵機(jī)的吸力繼續(xù)通過(guò)輸送管及主吸塵管進(jìn)入到吸塵塔中。本實(shí)用新型有效避免了有一定形狀和尺寸的廢料對(duì)管道產(chǎn)生撞擊和摩擦造成管道破損、減少了廢料可能對(duì)管道造成的堵塞,將較小尺寸的廢料和粉末狀廢料進(jìn)行收集避免了其對(duì)環(huán)境造成的污染。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明:吸塵塔100、鑼機(jī)200、廢料收集箱300、排料口301、吸料管400、輸送管500、主吸塵管600。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1所示,圖1為本實(shí)用新型PCB電銑成型防堵管的吸塵裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中的吸塵裝置,包括有吸塵塔100、鑼機(jī)200和廢料收集箱300。
廢料收集箱設(shè)置在離鑼機(jī)較近的一端,所述廢料收集箱300的前端通過(guò)吸料管400與鑼機(jī)200連通,后端通過(guò)輸送管500連接于主吸塵管600,且所述吸料管400的長(zhǎng)度為1~2米,其與廢料收集箱300、鑼機(jī)200之間的連接拆卸較為簡(jiǎn)單方便。
廢料收集箱300的底部設(shè)置有一個(gè)排料口301,進(jìn)入到廢料收集箱300中較重或塊狀的廢料會(huì)對(duì)應(yīng)在廢料收集箱300內(nèi)部收集,并可通過(guò)排料口301排出。需要說(shuō)明的是,所述的排料口301可通過(guò)更換鑼機(jī)200銑刀指令對(duì)應(yīng)打開(kāi)與閉合,當(dāng)需要更換鑼機(jī)200銑刀時(shí),此時(shí)鑼機(jī)200停止對(duì)PCB的電銑處理,對(duì)應(yīng)產(chǎn)生控制信號(hào)打開(kāi)排料口301,使廢料收集箱300的塊狀廢料從排料口301中排出;而當(dāng)更換鑼機(jī)200銑刀完成,且鑼機(jī)200啟動(dòng)開(kāi)始對(duì)PCB的電銑處理時(shí),對(duì)應(yīng)產(chǎn)生控制信號(hào)關(guān)閉排料口301。
主吸塵管600一端與輸送管500連通,另一端則連接到吸塵塔100,通過(guò)吸塵塔100可將粉末狀的廢料對(duì)應(yīng)吸到吸塵系統(tǒng)中。
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