[實用新型]主動式抗短路的電纜

有效

• 申請號: 201420514403.3
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204087885U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 楊培濤;吳瑞昌;郭日新
• 申請（專利權）人: 深圳市奔達康電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電纜技術領域，更確切的說是涉及一種主動式抗短路的電纜。

背景技術

在社會生產生活之中經常會因為人為原因或者自然災害而發生火災，給人民的生命財產造成不可估量的損失，尤其是用電設備和電線電纜更是成為了主要的火災源頭，線路短路不僅對用電設備產生直接損害而且容易引發火災，在火災中造成的線路短路更會加速火勢的蔓延。目前市場上的電纜通常沒有防火災或者防短路的保護措施，一般采用塑膠等易燃物作為電纜的保護層，這容易使得相鄰的電纜受熱而黏在一起，造成短路而損壞用電設備或者引發火災，在已發生火災時，這種電纜更會加速火勢的蔓延。?

由此可見，目前的電纜仍存在不足，存在提升改進空間。?

鑒于目前電纜存在的不足，本設計人基于從事此類產品設計制造多年，積有豐富的專業知識和實務經驗，參閱相關文獻和機械結構創新實例，積極加以創新研究，以期設計一種新型電纜結構，能夠改進目前電纜，使其更具有競爭性和實用性，經過不斷研究、設計，并經反復試作樣品和改進后，終于創設出確具使用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服目前電纜存在的不足，而提供一種火災中防止電纜間短路的電纜，克服現有電纜容易引發火災或者受熱發生短路的問題，提供一種采用燃燒可陶瓷化塑膠支撐條支撐電纜內芯，采用細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，繼而向內依次包裹玻璃纖維繞包層和導電體的電纜內芯結構，當發生事故或者火災時，能保證內層的導電體正常導電而不造成短路。

本實用新型解決其主要技術問題是通過以下技術方案來實現的，依據本實用新型提出的主動式抗短路的電纜包括燃燒可陶瓷化塑膠支撐條、電纜內芯和外護套層，電纜內芯包括導電體、玻璃纖維繞包層、低熔點玻璃粉末層和細導線纏繞層，玻璃纖維繞包層包裹導電體，低熔點玻璃粉末層包裹玻璃纖維繞包層，細導線纏繞層為細導線緊密纏繞排列組成，細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，燃燒可陶瓷化塑膠支撐條在自然狀態下橫截面呈三角形，電纜內芯至少有3根并擠壓排列在燃燒可陶瓷化塑膠支撐條的3個側面，外護套層緊壓包裹排列的電纜內芯。

更好地，上述燃燒可陶瓷化塑膠支撐條在自然狀態下橫截面的橫截面積是導電體橫截面積的1.5倍到3倍。

更好地，上述細導線纏繞層的細導線的直徑是0.01毫米到0.05毫米，細導線纏繞層的厚度為0.02毫米到0.1毫米。

更好地，上述燃燒可陶瓷化塑膠支撐條在自然狀態下橫截面呈等邊三角形。

更好地，上述低熔點玻璃粉末層的厚度是導電體直徑的百分之一到十分之一。

更好地，上述玻璃纖維繞包層的厚度是低熔點玻璃粉末層的厚度的1.1倍到2倍。

本實用新型所述的主動式抗短路的電纜，其產生的有益效果是：采用燃燒可陶瓷化塑膠支撐條支撐電纜內芯，在正常使用情況下，由于燃燒可陶瓷化塑膠支撐條具有一定韌性，增加了電纜對外部壓力的緩沖，當在事故中受熱時燃燒可陶瓷化塑膠支撐條形成陶瓷態固體，起到支撐同一電纜內部的電纜內芯的作用，采用細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，在外護套層遭受破損的情況下，相鄰電纜內芯的細導線纏繞層互相接觸發生短路，因為導線很細，電阻較大，導致較高的發熱量，低熔點玻璃粉末層被熔化，同時細導線也因自身發熱而熔化，細導線熔化完后短路現象消失，被熔化的低熔點玻璃冷卻后成為玻璃態固體，起到隔離相鄰電纜內芯和包裹玻璃纖維繞包層的作用，由于玻璃纖維絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高，保證了電纜內芯內層導電體的正常導電，使得該電纜在火災或者一些其它破壞性較強的事故中也能正常導電，增加了電纜的使用范圍，提升了電纜的安全性能。在實際生產應用中，可以根據實際情況調整外護套層內包裹的電纜內芯的數量及排列方式，也可根據低熔點玻璃粉末層的厚度來調整細導線纏繞層中細導線的粗細和纏繞的數量，滿足細導線在自身熔斷前因短路產生的發熱量能剛好使低熔點玻璃粉末大部分熔化，繼而冷卻形成玻璃態固體。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例的橫截面示意圖。

圖2為本實用新型的實施例的電纜內芯的橫截面示意圖。

附圖標記說明：1、燃燒可陶瓷化塑膠支撐條；2、電纜內芯；3、外護套層；4、導電體；5、玻璃纖維繞包層；6、低熔點玻璃粉末層；7、細導線纏繞層。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。