[實用新型]一種燒結廢氣余熱回收利用系統

有效

• 申請號: 201420513986.8
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204165407U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 蘭大偉;付光明;孟翠娥;崔鎮海;王棟;周鶴松;楊鳳民;劉利斌;張蓋;王燕;畢建杰
• 申請（專利權）人: 秦冶工程技術(北京)有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B3/06
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及廢氣余熱回收利用技術領域，尤其涉及一種燒結廢氣余熱回收利用系統。

背景技術

鋼鐵產業是國民經濟的重要基礎產業,其具有能源密集的特點。我國鋼鐵產量已多年居世界第一,但鋼鐵產業的綜合能耗與國際先進水平相比還有差距,其中燒結、高爐及煉鋼工序有相當的熱量未能回收利用。隨著我國節能減排工作的深入推進,鋼鐵工業面臨的調結構、降能耗壓力日益巨大。工業節能“十二五”規劃要求2010年同2005年相比,鋼鐵行業增加值能耗分別下降23.4％,噸鋼綜合能耗下降12.1％；以工序優化和二次能源回收為重點,加大能源高效回收、轉換和利用的技術改造力度,提高二次能源綜合利用水平；重點推廣燒結球團低溫廢氣余熱利用等技術。因此,鋼鐵企業節能降耗是企業發展的需要,也是環境保護的需要,同時對國民經濟可持續發展有著非常重要的意義。燒結是鋼鐵企業生產過程中高爐礦料入爐以前的準備工序。據統計,燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12％,是僅次于煉鐵的第二大耗能工序,而其排放的熱量約占總能耗熱能的49％,回收和利用這些熱量,顯然極為重要。

目前，國內燒結工序大多采用連續抽風燒結的方法，即把含鐵原料、熔劑、燃料及鋪底料等按一定比例加水混合后鋪設在燒結臺車上，通過負壓點火，在強制抽風的作用下，使混合料從上到下燃燒，在高溫的作用下使混合料發生物理化學變化，產生一定的液相，隨著混合料溫度的降低，液相將礦粉顆粒固結成塊以形成燒結礦，并產生具有一定熱量的廢氣?，F有技術中，通常使攜帶一定熱量的廢氣在電除塵器內進行除塵后，通過主抽風機、煙囪直接排入大氣，廢氣的熱量沒有被回收利用便排入大氣，造成二次能源的浪費。

另外，現有技術中的水渣細磨工藝通常采用煤氣燃燒產生的煙氣作為干燥劑對水渣粉進行烘干，這需要燃燒相當量的煤。因此，這種工藝造成了一定程度的能耗，增加了水渣粉的生產成本。

實用新型內容

針對燒結工序產生的廢氣直接排入大氣，而沒有對其熱量進行回收利用的技術問題，本實用新型提供了一種燒結廢氣余熱回收利用系統，使用該系統能夠有效回收利用燒結廢氣攜帶的熱量，從而節約了能源，減少了環境污染。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種燒結廢氣余熱回收利用系統，包括與燒結機的出風口連通的電除塵器、與所述電除塵器的出風口連通的主抽風機、通過設置有第一切斷閥的第一管道與所述主抽風機的出風口連通的水渣磨機、與所述水渣磨機的出口連通的水渣粉收集器、連接在所述水渣粉收集器的出風口與第二煙囪之間的排風機；所述第一切斷閥與所述主抽風機之間的第一管道通過設置有第二切斷閥的第二管道與第一煙囪連通，所述水渣粉收集器的出料口與用戶收集容器連通。

優選地，所述燒結廢氣余熱回收利用系統還包括用于加熱廢氣的加熱爐；所述加熱爐的進風口通過設置有第四切斷閥的第四管道與位于所述第一切斷閥與所述第二管道之間的第一管道連通，其出風口通過設置有第六切斷閥的第六管道與位于所述第一切斷閥與所述水渣磨機之間的第一管道連通。

優選地，所述第四管道與第六管道之間的第一管道上設置有與所述第一切斷閥串聯的用于控制廢氣風量的第一電動調節閥；所述第四管道上設置有與所述第四切斷閥串聯的用于控制廢氣風量的第二電動調節閥。

優選地，還包括換熱器；所述換熱器通過設置有第三切斷閥的第三管道與位于所述主抽風機與所述第四管道之間的第一管道連通，所述換熱器的出風口通過第五管道與第三煙囪連通，所述第五管道上設置有第五切斷閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、由于主抽風機與水渣磨機連通、水渣磨機與水渣粉收集器連通，由主抽風機排出的廢氣攜帶一定熱量進入水渣磨機，該攜帶一定熱量的廢氣作為干燥劑對水渣磨機內的水渣粉進行烘干，從而代替了冷風用煤氣燃燒產生的煙氣作為干燥劑對水渣粉進行烘干。由于煤燃燒會造成一定程度的環境污染。因此，采用本實用新型的燒結廢氣回收利用系統及方法既節約了能源、降低了水渣細磨成本，又減少了大氣環境污染。

2、由于水渣粉與廢氣在水渣磨機中充分混合，水渣粉對廢氣中的二氧化硫等有害氣體具有吸附作用，因此，降低了廢氣中有害氣體的含量，從而也減少環境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一提供的一種燒結廢氣余熱回收利用系統的流程示意圖；

圖2為本實用新型的實施例二提供的一種燒結廢氣余熱回收利用系統的流程示意圖；

圖3為本實用新型的實施例三提供的一種燒結廢氣余熱回收利用系統的流程示意圖。