[實用新型]粘結劑自動涂裝裝置

有效

• 申請號: 201420513961.8
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204052068U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 祝建勛;趙秀娟;劉昭薦
• 申請（專利權）人: 濟南圣泉集團股份有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 北京恩赫律師事務所 11469
• 代理人: 劉守憲

技術領域

本實用新型涉及粘結劑領域，特別是指一種粘結劑自動涂裝裝置。

背景技術

現如今鑄造行業的粘結劑一般是袋裝或者是瓶裝的，使用時，工作人員將袋裝或瓶裝的粘結劑開封后，擠壓涂抹在使用界面上。這樣的使用方法存在以下問題：(1)粘結劑等流動性的膠體在開封后會在一定時間后自然干燥和結塊，人工涂抹不能精確的控制粘結劑的流量等因素均會造成粘結劑的浪費；(2)人工涂抹粘結劑等流動性膠體時，不可避免的會與粘結劑接觸，對人體有一定危害，工人的工作環境差；(3)人工涂抹使粘結劑在工作面上分布不均勻，粘結效果差，而且工作效率低。

實用新型內容

本實用新型提供一種粘結劑自動涂裝裝置，該裝置避免了人工涂抹的方式對粘結劑的浪費；對人體無害，改善了工人的工作環境；粘結效果好，工作效率高。

為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案如下：

一種粘結劑自動涂裝裝置，包括用于盛放粘結劑的密封罐體和用于將所述密封罐體中的粘結劑排出的排出裝置，所述密封罐體上設置有出料口，所述出料口處設置有第一開關，所述出料口連接有出料軟管。

進一步的，所述排出裝置為氣壓式驅動裝置，所述出料口位于所述密封罐體的底部，所述密封罐體的頂部設置有進氣口，所述氣壓式驅動裝置的出氣口與所述密封罐體的進氣口連接，所述氣壓式驅動裝置為空氣壓縮機。

進一步的，所述密封罐體上設置有壓力表，所述密封罐體的頂部設置有排氣口。

進一步的，所述密封罐體的頂部設置有氣壓平衡口，所述排出裝置為壓電式驅動裝置，所述壓電式驅動裝置設置在所述出料口處，所述壓電式驅動裝置為壓電泵。

進一步的，所述密封罐體的頂部設置有氣壓平衡口，所述排出裝置為機械式驅動裝置，所述機械式驅動裝置為活塞或機械泵，所述活塞設置在所述密封罐體的內部，所述機械泵設置在所述出料口處，所述機械泵包括離心泵、往復泵、齒輪泵、螺桿泵或轉子泵。

進一步的，所述出料軟管的末端連接有涂抹噴頭，所述涂抹噴頭上設置有第二開關。

進一步的，所述出料口與所述出料軟管之間設置有變徑管。

進一步的，所述密封罐體上設置有用于觀察所述密封罐體內部的粘結劑余量的第一觀察窗，所述出料口處設置有用于觀察所述粘結劑排出速度的第二觀察窗。

進一步的，所述第一開關和第二開關為手動開關或電動開關。

進一步的，所述密封罐體下方設置有可移動支架，所述可移動支架的底部設置有至少3個萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置中，粘結劑盛放在密封罐體中，不與空氣接觸或者只與少量的不流通的空氣接觸，粘結劑可以長時間保存，不會自然干燥和結塊，并且本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置能夠精確的控制粘結劑的流量，故不會造成粘結劑的浪費；本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置在使用過程中，避免了工人與粘結劑接觸，對人體無害，改善了工人的工作環境；本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置使粘結劑在使用界面上分布均勻，使粘結效果好，而且工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置的第一種實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型的粘結劑自動涂裝裝置的第二種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本實用新型提供一種粘結劑自動涂裝裝置，如圖1或圖2所示，包括用于盛放粘結劑的密封罐體1和用于將密封罐體中的粘結劑排出的排出裝置2(或2’或2”)，密封罐體1上設置有出料口3，出料口3處設置有第一開關31，出料口3連接有出料軟管4。

使用前，首先向密封罐體1中加入粘結劑，根據密封罐體1的結構不同而采用不同的加入的方法。例如，密封罐體1包括下罐體和上封蓋時，需要打開上封蓋加入粘結劑，然后關閉上封蓋，使密封罐體1重新密封；再如，密封罐體1上設置有進料口時，需要打開進料口的閥門，將粘結劑通過進料口加入密封罐體1中，然后關閉閥門，使密封罐體1重新密封。

使用時，首先打開第一開關31，然后使排出裝置2(或2’或2”)工作，粘結劑在排出裝置2(或2’或2”)的作用下經出料口3進入出料軟管4，從出料軟管4的末端排出，工作人員手持出料軟管4將粘結劑涂抹在使用界面7上即可。