[實用新型]液力變矩器葉片沖裁成形模具

有效

• 申請號: 201420513733.0
• 申請日: 2014-09-06
• 公開（公告）號: CN204074929U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周峻;徐龍;周宗恩;耿興梅;鄧全柱;周雄華;何加亮;徐細明;花國強
• 申請（專利權）人: 蚌埠液力機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓成形的模具，特別是一種生產液力變矩器葉片的沖裁成形模具。

背景技術

在沖壓焊接型液力變矩器的生產過程中，泵輪及渦輪兩種工作輪中葉片的制造通常需要先用落料模沖裁出葉片板，再使用成形模具將葉片板沖壓成所需要的形狀。采用上述工藝制造工作輪葉片存在以下缺陷：一、占用兩套模具及機床，能源消耗大，勞動強度大，生產效率低；二、工序復雜、中間在制品的存儲及轉運負擔大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種占用資源少、生產效率高的液力變矩器葉片沖裁成形模具。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種液力變矩器葉片沖裁成形模具,包括相互配合的上模和下模,上模和下模沿其長度方向劃分有長度相同的若干工作區域，若干工作區域至少包括至少一個沖裁區域、至少一個壓形區域、至少一個矯形區域和至少一個落料區域；

所述沖裁區域內的上模向下伸出有至少一個沖切刃口，所述沖裁區域內的下模上端面開有至少一個與沖切刃口對應的沖切槽口；

所述壓形區域內的上模下端面開有至少一個成形凹模，所述壓形區域內的下模上端面對應所述成形凹模位置延伸至少一個成形凸模；

所述矯形區域內的上模下端面開有至少一個矯形凹模，所述矯形區域內的下模上端面對應所述矯形凹模位置延伸至少一個矯形凸模；

所述落料區域內的上模向下伸出有至少一個下料刃口，所述落料區域內的下模上端面開有下料凹槽。

采用這樣的結構后，原料料板經過沖裁區域后被上模的沖切刃口和下模的沖切槽口配合裁剪成平板狀的葉片板，再經過壓形區域和矯形區域使得葉片板被沖壓成形，最后成形后的葉片經過落料區域脫離原料料板，使原料料板經過本液力變矩器葉片沖裁成形模具加工一次成形，相比現有技術，本液力變矩器葉片沖裁成形模具的葉片成形及落料只占用一套模具，勞動強度低；避免了二次加工中中間制品的運輸與周轉；工序簡化、生產效率高，提高了葉片生產的自動化程度。

為了更好的理解本實用新型的有益技術效果，以下將本液力變矩器葉片沖裁成形模具簡稱為本模具。

本模具的上模的始端向下伸出定距刃口，上模位于定距刃口末端位置開有定距擋塊凹槽，下模始端的上端面對應定距刃口位置開有定距刃口凹槽，下模對應上模的定距擋塊凹槽位置向上延伸有定距擋塊。

采用這樣的結構后，料板進入本模具始端時，被上模的定距刃口切除定距槽口，料板再次進給時，定距槽口的靠近本模具始端位置的側壁抵靠在定距擋塊上，保證料板每次進給長度相同。

本模具的上模末端向下伸出兩個切料刃口，下模末端對應兩個切料刃口位置開有兩個切料槽口；采用這樣的結構后，上模末端的兩個切料刃口與下模末端的兩個切料槽口配合，共同將超出本模具的廢料切除。

本模具的上模向下伸出有若干導向柱，下模對應若干導向柱位置開有若干導向槽；采用這樣的結構后，方便上模與下模之間定位，避免二者移動時發生偏移。

本模具的工作區域還包括至少一個空置區域；采用這樣的結構后，空置區域可以方便調整各個工作區域之間的排序。

本模具上模的始端向下伸出至少一個定位刃口，下模始端的上端面對應定位刃口位置開有至少一個定位刃口凹槽；

上模對應所述沖裁區域、所述空置區域、所述壓形區域、所述矯形區域和所述落料區域內分別向下伸出至少一個定位銷，下模對應上模的所述定位銷位置開有若干定位槽。

采用這樣的結構后，定位刃口與定位刃口凹槽配合，將料板上形成至少一個定位孔，在料板加工，所述沖裁區域、所述空置區域、所述壓形區域、所述矯形區域和所述落料區域內的定位銷分別貫穿料板的定位孔并伸入對應定位槽配合內，起到定位作用。

附圖說明

圖1是本模具實施例上模的結構示意圖。

圖2是本模具實施例下模的結構示意圖。

圖3是本模具實施例料板的結構示意圖。

圖4是本模具實施例料板的使用狀態圖。

圖5是經過本模具沖裁成形的泵輪葉片。

具體實施方式

如圖1至4所示