[實用新型]一種帶上蠟功能的張力裝置

有效

• 申請號: 201420512793.0
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204038773U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 沈偉明
• 申請（專利權）人: 浙江盛通紡織科技有限公司
• 主分類號: B65H59/20
• 分類號: B65H59/20;B65H71/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張建華

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種帶上蠟功能的張力裝置。

背景技術

在紡織工業中，絡筒機的主要功用是將管紗狀的紗線加工成圓柱形或錐形狀的筒紗，筒紗具有體積大、成形效果好等優點，因此紗線的絡筒工藝是紡織工業中不可缺少的流程之一。張力裝置可以控制絡紗時紗線所受張力的大小，避免由于張力過大引起紗線的彈性、伸長、強力等物理機械性能受到損失，影響紗線質量和增加后續的斷頭率，以及由于張力過小所引起的桐梓密度和卷繞容量減小，成型松軟不良，斷頭后紗線容易嵌在紗圈內部，尋頭不易，在后續退饒時，引起脫圈或斷頭，造成大量回絲。在絡筒機上還設置有上蠟裝置，紗線經過液體蠟后，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設備間的靜、動摩擦系數，并具有抗靜電的作用，因為紗線在絡筒的過程中不會產生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。在常見的絡筒機上均張力裝置和上蠟裝置，這樣設置造成結構復雜，成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶上蠟功能的張力裝置，結構簡單，不但實現紗線張力的控制，而且同時實現對紗線的上蠟，有效提高絡筒的質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種帶上蠟功能的張力裝置，它包括機架、導向輪、擋紗板、張力盤組件、張力機構、導紗鉤，所述機架上設置兩個張力盤組件，所述兩個張力盤組件相鄰設置，兩個張力盤組件的軸心連線和水平面成45°，所述張力盤組件包括左張力盤、右張力盤、固定軸、支承座、毛氈墊圈、限位支架、壓緊彈簧，所述左張力盤和右張力盤左右相對設置，所述左張力盤和右張力盤可轉動設置在固定軸上，所述固定軸垂直固定在機架上，所述右張力盤和機架之間設置有支承座，所述支承座的外圈設置壓緊彈簧，所述限位支架固定在固定軸的左端，所述限位支架和左張力盤之間設置有毛氈墊圈，所述機架上設置有張力調整槽，所述張力調整槽位于兩個張力盤組件之間，所述張力機構包括張力柱、轉盤、步進電機、電機支座，所述轉盤和機架相互平行，所述張力柱垂直設置在轉盤上，并且卡在張力調整槽內，所述轉盤的軸線和張力調整槽的圓心位于同一直線上，所述轉盤同軸連接于步進電機，所述步進電機安裝在電機支座上，所述張力柱包括固定軸體、導線環、端蓋、緊固螺釘、管接頭、液體蠟囊，所述固定軸體的最左端設置有階梯軸段，所述階梯軸段的直徑小于固定軸體的直徑，所述階梯軸段內等角度地設置有兩個或兩個以上沿半徑方向的走液孔，所述導線環可轉動設置在階梯軸段上，所述導線環的外側設置為半圓環狀，所述導線環內等角度設置有沿半徑方向且和走液孔等數量的出液孔，所述端蓋通過緊固螺釘同軸心固定在階梯軸段的左端，所述端蓋中心設置有貫通的進液孔，所述進液孔右端和走液孔相連通，所述進液孔左端設置有管接頭，所述管接頭左端連接液體蠟囊，所述液體蠟囊內填充有液體蠟，所述張力盤組件的上方設置有擋紗板，所述擋紗板設置在機架上，所述擋紗板上方設置有導向輪，所述導向輪可轉動設置在機架上，所述張力盤組件的左邊設置有導紗鉤。

進一步地，所述走液孔和出液孔的直徑相同，所述進液孔的直徑大于走液孔和出液孔的直徑。

進一步地，所述導線環為陶瓷材料。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：紗線在收線裝置的作用下，依次經過導紗鉤、下側的張力盤組件、張力柱上的導線環、上側的張力盤組件、擋紗板、導向輪。在步進電機帶動下，轉盤上的張力柱在張力調整槽內實現位置調整，從而改變紗線包圍角，起到調整紗線張力的作用。當紗線經過張力柱上的導線環時，液體蠟從進液孔進入到走液孔，當導線環上的出液孔和階梯軸段上的走液孔重合時，液體蠟經過出液孔擠出到導線環上，紗線接觸液體蠟，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，從而降低紗線與紗線、紗線與設備間的靜、動摩擦系數，并具有抗靜電的作用，因此紗線在絡筒的過程中不會產生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。導線環為陶瓷材料，抗高溫，超強度，不易被腐蝕，重量輕，受力時不易變形，耐磨損，使用壽命長。本實用新型結構簡單，不但實現紗線張力的控制，而且同時實現對紗線的上蠟，有效提高絡筒的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的右視圖。

圖3為本實用新型圖2的局部放大圖A。