[實用新型]一種LED顯示模塊吊裝結構

有效

• 申請號: 201420512791.1
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204185100U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 宋明加;周章良;葉志勇
• 申請（專利權）人: 深圳市顧通科技有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10;G09F9/33
• 代理公司: 深圳國鑫聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 王志強

技術領域

本實用新型提出一種LED顯示屏模塊，特別是一種生產維護方便且重量輕的LED顯示模塊吊裝結構。

背景技術

租賃市場背景屏幕使用的范圍越來越廣泛，而對于屏體的安裝方式也是要求越來越高。在由以前的大型鋼構到后續的舞臺絎架的搭建，再到后續簡易輪框和快速搭屏的構建結構，使得顯示屏的安裝結構也由原先的常規箱體依靠大型鋼構固定安裝到后續的屏體實現快速拼接，再到后續的箱體的吊裝結構的出現，配合舞臺搭建實現了快速簡易的安裝和有效的顯示屏體的舞臺展現。為搭建更優質的顯示屏體，同時實現簡單安裝的條件出現了以齒輪組為精準調節的吊裝結構。

大尺寸的LED顯示屏一般采用多塊LED顯示模塊組合而成，而位于上方的顯示屏模塊需要吊裝。現有的LED顯示模塊吊裝結構通過內部設計大尺寸的鐵質固定塊的方式對齒輪組進行固定和調節，極大的增大了顯示屏箱體的加工難度，且鐵質固定塊的加工也因本身原因，導致加工需要加工中心，數控車床等大型設備的加工，在生產中增加加工工序，加大了制造過程中的人員勞動強度。另外，結構內部組件的規格尺寸的限制導致部分模組固定螺絲無法固定和后續拆裝，使得生產過程中產生加工難度且后續的維護更換也產生很大的維護難度，不利于產品的大范圍使用。此外，現有的LED顯示模塊吊裝結構采用鋼型材質使得箱體本身的重量加大，不利于組合成更大尺寸的LED顯示屏。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，而提出的一種以鈑金工藝為基礎，內部零部件標準化的可以有效的降低箱體的重量與生產成本及后期維護方便的LED顯示模塊吊裝結構。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種LED顯示模塊吊裝結構，其特征在于：其包括箱體吊柱、頂部吊裝連接件、驅動裝置、中間吊梁、底部吊裝連接件、鎖緊裝置、固定件。

所述箱體吊柱通過頂部吊裝連接件的頂部，箱體吊柱上設有螺紋。

所述驅動裝置安裝在頂部吊裝連接件的下方，驅動裝置包括頂部限位塊、頂部配合齒輪、調節齒輪和傳動軸，所述頂部限位塊為一內部設有貫穿其長度方向的空腔的長方體且頂部開有一比頂部限位塊寬度窄的開口，所述頂部限位塊空腔中間位置還設有一圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的直徑與開口寬度相同，所述箱體吊柱可在圓柱形空腔內上下移動。所述頂部限位塊的頂部通過螺釘安裝在頂部吊裝連接件的下方，所述頂部配合齒輪設有內螺紋，頂部配合齒輪套在箱體吊柱上并與箱體吊柱螺紋連接，所述頂部配合齒輪安裝在頂部限位塊的下方，所述調節齒輪緊配合套在所述傳動軸上并與頂部配合齒輪垂直嚙合，所述傳動軸的一端伸出頂部吊裝連接件的背部。

所述鎖緊裝置安裝在底部吊裝連接件的上方，鎖緊裝置包括底部支撐座、插銷，所述底部支撐座的底部與底部吊裝連接件接觸，所述插銷放置在底部支撐座相應的位置，所述底部支撐座與所述插銷共同完成LED顯示模塊的鎖緊工作。

所述固定件安裝在頂部配合齒輪的下方，固定件兩端固定在頂部吊裝連接件上，所述固定件中部設有一弧形開口，所述弧形開口用于避開箱體吊柱，固定件的背部還設有一前端呈圓錐狀后端呈圓柱狀的凸起，所述凸起用于固定及限制調節齒輪。

所述中間吊梁用于連接頂部吊裝連接件及底部吊裝連接件。

所述頂部吊裝連接件頂部設有一箱體吊柱孔并突出所在平面，所述箱體吊柱從下面穿過所述箱體吊柱孔，所述頂部吊裝連接件的后部設有一圓孔，所述傳動軸從所述圓孔中伸出。

所述底部支撐座中間設有一長方體空腔，長方形空腔側壁設有向外伸出的圓筒，所述圓筒上設有一卡槽，所述圓筒用于放置插銷。

所述底部吊裝連接件的底部開有一與頂部吊裝連接件一樣的箱體吊柱孔，所述箱體吊柱孔用于另一個箱體吊柱的進入。

進一步的，所述插銷圓柱面表面還設有一細長的圓柱形凸起，所述圓柱形凸起可在所述圓筒上的卡槽內左右移動。

進一步的，所述傳動軸伸出底部吊裝連接件的一端設有內六角孔。

進一步的，所述驅動裝置還包括軸承，所述軸承位于頂部限位塊和頂部配合齒輪之間。

進一步的，所述的頂部吊裝連接件、頂部限位塊、中間吊梁、底部吊裝連接件、底部支撐座及固定件均為標準化的鈑金件。

本實用新型有益效果：