[實用新型]一種線管接頭內絲機

有效

• 申請號: 201420512596.9
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204160177U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 劉大虎
• 申請（專利權）人: 劉大虎
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及沖壓機具設備領域，尤其涉及一種線管接頭內絲機。

背景技術

沖壓機是對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀和精度，因此必須配合一組模具，上模和下模，將材料置于其間，由機器施加壓力使其變形，加工時施加于材料之力所造成的反作用力，由沖壓機機械本體吸收。

線管裁切后成一定尺寸后，需要經過沖壓機對其進行縮頸、翻邊、攻絲、翻帽、錐絲等一系列程序才能制作成線管接頭，目前，沖壓機在完成縮頸程序后，需要將縮頸后的線管接頭取下，在另一沖壓機上進行翻邊程序，以此類推，攻絲、翻帽、錐絲等程序都需要在單獨的沖壓機上進行作業，即每一道程序都需要專人作業，在人力勞動成本持續上升的今天，無疑使企業增加了生產成本，且人員勞動強度增加，怎樣能夠使這些程序能夠一體化完成，降低用工的成本是我們亟需解決的問題。

發明內容

為了解決以上問題，本實用新型提供一種線管接頭內絲機，它結構合理，使上料、縮頸、翻邊、攻絲、翻帽、錐絲、下料等工序在一臺機器完成，一人可同時操作三至五臺機器，節省了人工成本，同時降低了勞動強度，提高了工作效率。

本實用新型的技術方案是：提供一種線管接頭內絲機，它是由油缸一、縮頸模組件一、縮頸模組件二、翻邊模組件一、翻邊模組件二、攻絲模組件、翻模模組件一、錐絲模組件一、沖針桿、托桿、氣動卡具、推動體一、卡具組件二、傳動鏈、內絲機主體、油缸二、推動體二、鋼片固定架一、固定板一、固定架一、固定架二、鋼片固定架二、鋼片二、鋼片三、固定板二、鏈條座、鋼片四和鋼片固定架三組成，內絲機主體上設有油缸一、油缸二、鋼片固定架一、固定板一、固定架一、固定架二、鋼片固定架二、固定板二、鏈條座和鋼片固定架三，油缸一上安裝推動體一，推動體一上設有縮頸模組件二與翻邊模組件二，油缸二一側安裝推動體二，固定板一上設有縮頸模組件一與翻邊模組件一，固定架一上設有翻模模組件一、沖針桿，固定架二上設有錐絲模組件一、托桿，鋼片固定架二上安裝鋼片二、鋼片三，固定板二上設有攻絲模組件、氣動卡具，鏈條座上安裝傳動鏈，傳動鏈上設有卡具組件二，鋼片固定架三上安裝鋼片四。

所述鋼片固定架一上安裝鋼片一。

所述沖針桿上設有沖針。

所述托桿上設有孔。

所述攻絲模組件上設有絲錐。

所述卡具組件二設有可調節型號的卡具組件一。

所述卡具組件二上設有磁鐵。

所述卡具組件一與卡具組件二呈燕尾狀互相咬合。

所述推動體二設有翻帽模組件二、錐絲模組件二。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：上料、縮頸、翻邊、攻絲、翻帽、錐絲、下料為同步進行工序，完成縮頸工序后，傳動鏈繼續傳動，即可進行上料，一人可同時操作三至五臺機器，節省了人工成本，同時降低了勞動強度與工傷發生率，提高了工作效率，。

附圖說明

下面根據附圖進一步對本實用新型加以說明

附圖1是本實用新型的結構圖；

附圖2是本實用新型卡具組件一與卡具組件二的分解結構示意圖；

附圖3是本實用新型的結構圖；

附圖4是本實用新型的結構圖；

附圖5是本實用新型的側部結構圖；

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中所示：1、油缸一，2、縮頸模組件一，3、縮頸模組件二，4、翻邊模組件一，5、翻邊模組件二，6、攻絲模組件，7、翻帽模組件一，8、沖針，9、錐絲模組件一，10、孔，11、沖針桿，12、托桿，13、絲錐，14、氣動卡具，15、推動體一，16、卡具組件一，17、卡具組件二，18、傳動鏈，19、內絲機主體，20、油缸二，21、推動體二，22、鋼片一，23、鋼片固定架一，24、磁鐵，25、固定板一，26、固定架一，27、固定架二，28、鋼片固定架二，29、鋼片二，30、鋼片三，31、固定板二，32、鏈條座，33、翻帽模組件二，34、錐絲模組件二，35、鋼片四，36、鋼片固定架三。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，需要說明的是，附圖僅用于解釋本實用新型，是對本實用新型實施例的示意性說明，而不能理解為對本實用新型的限定。