[實(shí)用新型]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子打磨繞攪裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420512346.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204156689U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 余姚市梨洲機(jī)電制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工制造設(shè)備，特別指一種電機(jī)轉(zhuǎn)子打磨繞攪裝置。

背景技術(shù)

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。電機(jī)包括伺服電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、力矩電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)磁電動(dòng)機(jī)、無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)等，被廣泛地應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。一個(gè)電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子等構(gòu)成部件，電機(jī)加工制造過(guò)程中，需要對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)好的電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行打磨繞攪，現(xiàn)有的電機(jī)生產(chǎn)工藝一般采用人工打磨的方式進(jìn)行，該種方式打磨效果差，打磨速度慢，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用升降式打磨皮帶且采用逆向打磨以提高打磨效果的電機(jī)轉(zhuǎn)子打磨繞攪裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子打磨繞攪裝置，包括底板、安裝板、側(cè)板、移動(dòng)座、打磨組件及安裝夾座，其中，上述安裝板固定在底板上，側(cè)板固定設(shè)置在安裝板的后側(cè)部；上述安裝夾座固定設(shè)置在安裝板的右側(cè)部，安裝夾座內(nèi)放置待加工的電機(jī)轉(zhuǎn)子；上述移動(dòng)座設(shè)置在安裝夾座的上部，并上下移動(dòng)；上述打磨組件設(shè)置在移動(dòng)座上，移動(dòng)座向下移動(dòng)帶動(dòng)打磨組件壓緊待加工的電機(jī)轉(zhuǎn)子，以便打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子。

優(yōu)選地，所述的安裝夾座上開(kāi)有安裝槽，安裝槽的前后側(cè)壁上開(kāi)有弧形槽，待加工電機(jī)轉(zhuǎn)子的本體放置在安裝槽內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的前后轉(zhuǎn)軸放置在弧形槽，并在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的側(cè)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)上述弧形槽的槽口設(shè)置，并與弧形槽同心，轉(zhuǎn)軸的外端連接在電機(jī)轉(zhuǎn)子的后側(cè)軸上，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端連接外設(shè)的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以便帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述的移動(dòng)座的下部設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套的下部對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的下端固定設(shè)置在固定座上；上述導(dǎo)桿插入導(dǎo)套內(nèi)，移動(dòng)座在外設(shè)地驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)套沿導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)，以便限位移動(dòng)座。

優(yōu)選地，所述的打磨組件設(shè)置在移動(dòng)座的前側(cè)面上，打磨組件包括打磨皮帶及輥輪機(jī)構(gòu)，上述輥輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)輥輪，三個(gè)輥輪分別設(shè)置在移動(dòng)座的前側(cè)壁上，且構(gòu)成三角形；上述打磨皮帶套設(shè)在三個(gè)輥輪上。

優(yōu)選地，所述的輥輪將打磨皮帶張緊，使輥輪表面與打磨皮帶之間產(chǎn)生靜摩擦力；輥輪連接外設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輥輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)靜摩擦力帶動(dòng)打磨皮帶移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的移動(dòng)座向下運(yùn)動(dòng)，使打磨皮帶壓住電機(jī)轉(zhuǎn)子，打磨皮帶在輥輪驅(qū)動(dòng)下使電機(jī)轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)，與電機(jī)轉(zhuǎn)子本身的運(yùn)動(dòng)放向相反，從而提高打磨效果。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置固定的安裝夾座，安裝夾座內(nèi)開(kāi)有安裝槽，安裝槽的前后側(cè)壁上開(kāi)有弧形槽，安裝時(shí)將電機(jī)轉(zhuǎn)子的本體放置在安裝槽內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)軸放置在弧形槽內(nèi)；安裝夾座的后側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與弧形槽同心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的外端連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的后側(cè)軸上，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端連接外設(shè)的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以便帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在弧形槽內(nèi)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，通過(guò)將打磨皮帶壓緊在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，并使打磨皮帶帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子朝順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，這樣產(chǎn)生相反的運(yùn)轉(zhuǎn)打磨方式，形成逆向打磨，使得打磨時(shí)不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時(shí)大大提高了打磨皮帶對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的摩擦力，從而提高了打磨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子打磨繞攪裝置，包括底板1、安裝板2、側(cè)板3、移動(dòng)座4、打磨組件及安裝夾座7，其中，上述安裝板2固定在底板1上，側(cè)板3固定設(shè)置在安裝板2的后側(cè)部；上述安裝夾座7固定設(shè)置在安裝板2的右側(cè)部，安裝夾座7內(nèi)放置待加工的電機(jī)轉(zhuǎn)子；上述移動(dòng)座4設(shè)置在安裝夾座7的上部，并上下移動(dòng)；上述打磨組件設(shè)置在移動(dòng)座7上，移動(dòng)座7向下移動(dòng)帶動(dòng)打磨組件壓緊待加工的電機(jī)轉(zhuǎn)子，以便打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子。

安裝夾座7上開(kāi)有安裝槽A，安裝槽A的前后側(cè)壁上開(kāi)有弧形槽B，待加工電機(jī)轉(zhuǎn)子的本體放置在安裝槽A內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的前后轉(zhuǎn)軸放置在弧形槽B，并在弧形槽B內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。