[實(shí)用新型]蒸汽式電熨斗底座有效
申請?zhí)枺?/td> | 201420512306.0 | 申請日: | 2014-09-05 |
公開(公告)號: | CN204059047U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程江華 | 申請(專利權(quán))人: | 程江華 |
主分類號: | D06F75/20 | 分類號: | D06F75/20 |
代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 呂晉英 |
地址: | 325100 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 蒸汽 電熨斗 底座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電熨斗,特別涉及一種蒸汽式電熨斗底座。?
背景技術(shù)
電熨斗是可將衣服或布料熨燙平整的電器,其主要由金屬底座及與底座扣合的蓋體組成。底座上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔及與蒸汽發(fā)生腔通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座上相當(dāng)于與蓋體連接一端的另一端,即底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔導(dǎo)通的蒸汽排出孔,蒸汽排出凹槽內(nèi)可安裝排氣蓋板,蓋板上均布有可與外部及蒸汽排出孔連通的若干孔。由于蒸汽排出腔通常設(shè)于底座的前部,在使用過程中,蒸汽發(fā)生腔內(nèi)注水,當(dāng)水被加熱后產(chǎn)生蒸汽,蒸汽由流道進(jìn)入到蒸汽排出腔內(nèi),此時(shí),蒸汽由底座的前部排出,而底座的后部并不具有蒸汽排出機(jī)構(gòu),導(dǎo)致此類電熨斗在使用過程中需花費(fèi)較長的時(shí)間才可對衣服或布料完成熨燙,而且由于電熨斗的蒸汽排出不均勻,使被熨燙的衣服或布料上熨燙區(qū)域的受熱程度不一致,影響熨燙效果。對于制作衣服的生產(chǎn)廠家而言,縮短熨燙時(shí)間,同時(shí)保證熨燙質(zhì)量才可提高生產(chǎn)效率,節(jié)約勞動成本,然而目前的電熨斗無法達(dá)到上述功能,均需經(jīng)過長時(shí)間的熨燙,長時(shí)間的熨燙容易使被制作的衣服或布料造成損壞。?
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種蒸汽分布均勻、提高熨燙效率、縮短熨燙時(shí)間的蒸汽式電熨斗底座。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蒸汽式電熨斗底座,包括有底座本體,底座本體上設(shè)有蒸汽發(fā)生腔、設(shè)于蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室及與蒸汽室通過流道導(dǎo)通的蒸汽排出腔,底座的工作端面位于蒸汽排出腔的對應(yīng)處設(shè)有蒸汽排出凹槽,該蒸汽排出凹槽內(nèi)設(shè)有與蒸汽排出腔導(dǎo)通的蒸汽排出孔,底座本體上設(shè)有加熱裝置,其特征在于:所述的底座本體上至少設(shè)有兩個(gè)蒸汽排出腔,各蒸汽排出腔分別通過流道與蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的蒸汽室導(dǎo)通,且底座本體的工作端面上對應(yīng)各蒸汽排出腔處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及設(shè)于蒸汽排出凹槽內(nèi)的蒸汽排出孔。?
采用上述技術(shù)方案,通過在底座本體上設(shè)置多個(gè)與蒸汽發(fā)生腔的蒸汽室連通的蒸汽排出腔,并且底座本體位于各蒸汽排出腔的對應(yīng)處分別設(shè)有蒸汽排出凹槽及蒸汽排出孔,這樣設(shè)置擴(kuò)大了底座工作端面上蒸汽輸出的覆蓋面積,使底座本體的工作端面處蒸汽的輸出量及輸出效率更高,同時(shí)也更為均勻,從而實(shí)現(xiàn)快速熨燙的目的,由于縮短了熨燙時(shí)間,也可防止將衣服或布料燙壞。?
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:底座本體上設(shè)有兩個(gè)蒸汽排出腔,兩蒸汽排出腔分布于蒸汽發(fā)生腔的橫向兩側(cè)。?
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置使底座本體的前部及后部分別具有蒸汽排出腔,兩蒸汽排出腔之間的蒸汽發(fā)生腔同時(shí)通過蒸汽室對兩蒸汽排出腔提供蒸汽輸出,不僅加工結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)布置合理,而且也便于連接各蒸汽排出腔之間流道的設(shè)置,簡化了加工過程,且無需安裝更多的零部件,降低了生產(chǎn)成本。?
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:加熱裝置包括有可外部電源電連接的電接頭及與電接頭電連接的電熱絲,所述的電熱絲繞設(shè)于各蒸汽排出腔及蒸汽發(fā)生腔與底座本體的工作端面之間。?
采用上述技術(shù)方案,電熱絲繞各蒸汽排出腔及蒸汽發(fā)生腔設(shè)置,蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的水通過電熱絲加熱后可被蒸發(fā)成蒸汽,并通過蒸汽室被輸入至各蒸汽排出腔內(nèi),而蒸汽排出腔處電熱絲的設(shè)置則可提高待輸出蒸汽的溫度,使被輸出的蒸汽得到完全的使用,不會由于在輸出過程中發(fā)生降溫而影響熨燙效果,由于輸出蒸汽的溫度保持一定的高度,使熨燙時(shí)間得到縮減,使生產(chǎn)人員在有效的時(shí)間內(nèi)可實(shí)施多次熨燙,提高了生產(chǎn)效率。?
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖1;?
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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