[實用新型]斷路器本體導軌滾子結構

有效

• 申請號: 201420511630.0
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204118554U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 徐曉初;張應波;蔣禮;楊穎杰;朱旭洋
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: H02B11/127
• 分類號: H02B11/127
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;范曉燕

技術領域

本實用新型屬于低壓電器領域，涉及一種抽屜式斷路器本體導軌滾子結構。

背景技術

抽屜式斷路器包括斷路器本體和抽屜座兩個相對獨立部分。現有的用于抽屜式斷路器本體的導軌滾子典型結構如圖1所示，主要由側板101、設置在側板101上的導軌102和滾子103所組成，這種斷路器本體導軌滾子結構分為左右兩塊側板，分別安裝在斷路器本體的基座底板104左右兩側。對應的抽屜座的結構如圖2所示，包括與導軌102配合的安裝在抽屜座側板上的支持件105和與滾子103配合的抽屜座內的傳動機構106。導軌102用于斷路器本體在抽屜座里的支撐和導向；抽屜座的傳動機構106通過滾子103帶動整個斷路器本體在抽屜座里的內外移動。其工作過程為：側板101利用螺釘穿過側板101和斷路器本體的基座底板104支撐斷路器本體，將導軌102放于抽屜座側板中的支持件105上，再利用抽屜座傳動機構106通過滾子103帶動斷路器本體在抽屜座里前進和后退。這種結構雖然能實現斷路器的正常搖進搖出，但需要把導軌和滾子以不可拆卸方式(鉚合或焊接方式)固定在側板上后作為整體再安裝到斷路器本體兩側。這樣的結構零部件多，裝配復雜，在使用過程中一旦導軌或滾子出現損壞，就需要把導軌滾子整體結構進行更換，不僅造成大量的金屬材料浪費，而且維修時拆裝非常不方便。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、功能可靠的斷路器本體導軌滾子結構，采用導軌和滾子分別獨立安裝到斷路器本體基座底板的結構方式，不僅能減少側板的材料用量，降低生產成本，而且拆裝維修方便快捷。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器本體導軌滾子結構，包括斷路器本體的基座底板7，兩個分別設置在基座底板7兩側的導軌8和兩個分別設置在基座底板7兩側的滾子板9，所述滾子板9上設有可與抽屜座的傳動機構配合的滾子92，所述導軌8和滾子板9分別與基座底板7固定連接，所述基座底板7的側面設有可承受斷路器本體重力并進行前后限位的凸臺71，所述導軌8上對應位置設有與所述凸臺匹配的導軌孔81。

進一步，所述滾子板9上對應位置設有與所述凸臺71匹配的滾子孔91。

進一步，所述基座底板7的凸臺701的端部設有凹槽711。

進一步，所述凹槽711兩端封閉，所述導軌8的導軌孔81上相應位置設有與凹槽711匹配的可插入凹槽711中的導軌鉤狀結構82。此導軌鉤狀結構82與凸臺的凹槽711相匹配，既可以起到左右限位作用，又能減少螺紋連接的軸向承受力。

進一步，所述導軌鉤狀結構上設有折彎部821。設置的折彎部821既可起到一定減震保護的作用，又便于適配產品一致性誤差。

進一步，所述凹槽711兩端封閉，所述滾子板9的滾子孔91上相應位置設有與凹槽711匹配的可插入凹槽711中的滾子鉤狀結構。

進一步，所述滾子鉤狀結構上設有第二折彎部。

進一步，所述基座底板7的凸臺71的形狀可以是方形、圓形、橢圓形和腰圓形中的一種或組合。

與現有技術相比，本實用新型將導軌和滾子分別單獨安裝在斷路器本體的基座底板上，取消了側板，在保證使用功能的基礎上，不僅降低了生產成本，而且便于更換和維修。此外，導軌和滾子與在斷路器本體的連接結構簡單牢固，能有效起到承受斷路器本體重力及與抽屜座相互作用力負載和前后限位作用。

附圖說明

圖1是現有技術斷路器本體導軌滾子結構示意圖；

圖2是現有抽屜座結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一斷路器本體導軌滾子結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例二斷路器本體與導軌滾子連接的局部示意圖；

圖5是本實用新型實施例三斷路器本體基座底板凸臺的形狀示意圖；

圖6是本實用新型實施例四斷路器本體基座底板凸臺的形狀示意圖；

圖7是本實用新型實施例五斷路器本體基座底板凸臺的形狀示意圖；

圖8是本實用新型實施例六斷路器本體基座底板凸臺的形狀示意圖。

具體實施方式