[實用新型]一種防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420511511.5 | 申請日: | 2014-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN204098504U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張廣鈺;耿建春;宋杰;張明雨;陳宏;張燕龍 | 申請(專利權(quán))人: | 榮盛建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/04 | 分類號: | E04G21/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065001 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堵塞 鋼管 混凝土 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置,屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)
??鋼管柱內(nèi)混凝土頂升施工工藝是利用混凝土輸送泵的泵送壓力將混凝土從鋼管柱底部注入,直至注滿整根鋼管柱的一種混凝土免振搗施工方法。目前,國內(nèi)鋼管柱內(nèi)混凝土頂升施工一般高度均在30米以下,少數(shù)高度在30米以上的超高鋼管柱內(nèi)混凝土頂升施工多采用分段頂升法,一次性頂升的成功率不高;并且在頂升混凝土?xí)r,由于輸送管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,會使連接鋼管柱和進料管之間的焊縫有時會被撕裂從而造成頂升失敗。因此,需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種成本經(jīng)濟合理、能夠有效縮短工期的防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置,包括鋼管柱、依次連接的出料管頭、進料管、混凝土泵輸送高壓膠管、進料短管、混凝土泵管和穩(wěn)定支架、以及壓力傳感器,在所述鋼管柱的下部管壁上開了一個注入口,所述進料管通過所述注入口伸入所述鋼管柱內(nèi),所述出料管頭的出口呈水平狀態(tài),所述進料管與所述鋼管柱呈45°,所述壓力傳感器通過電線與混凝土泵連接。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述進料管與所述鋼管柱之間焊接加強筋板。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述加強筋板為6個。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述鋼管柱頂部設(shè)置溢流排氣孔。
在上述方案的基礎(chǔ)上,在所述進料管與所述混凝土泵輸送高壓膠管之間設(shè)置止流閥。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述注入口距離柱腳0.8m。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述鋼管柱內(nèi)設(shè)置有襯管,在所述襯管內(nèi)設(shè)置有垂直所述襯管軸線方向的環(huán)形平板,在所述環(huán)形平板的上設(shè)置至少一條垂直于其的厚加強肋。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所有所述厚加強肋沿所述環(huán)形平板的圓周均勻分布。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述厚加強肋的數(shù)量為12個。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述鋼管柱為分段吊裝。
本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)超高鋼管柱內(nèi)混凝土的一次性成功頂升,避免了由于輸送管道堵塞而使連接鋼管柱和進料管之間的焊縫有時會被撕裂從而造成頂升失敗,并且成本經(jīng)濟合理,能夠有效縮短工期,使用時滿足環(huán)保要求,保證了工程的質(zhì)量和安全。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型一種防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置;
圖2是本實用新型的鋼管柱的內(nèi)部示意圖;
圖3是本實用新型的鋼管柱的內(nèi)部軸向側(cè)剖示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型適用于混凝土強度等級C50以下、頂升高度65m以下、直徑Φ800以下鋼管柱的一次泵送頂升。混凝土靠泵壓通過輸送管被連續(xù)注入鋼管柱內(nèi),依靠頂升原理,砼由鋼管柱內(nèi)下端直至管內(nèi)上端注滿混凝土。
如圖1所示,一種防堵塞式鋼管柱混凝土頂升裝置,包括鋼管柱1、依次連接的出料管頭2、進料管3、混凝土泵輸送高壓膠管4、進料短管5、混凝土泵管6和穩(wěn)定支架7、以及壓力傳感器10,在所述鋼管柱的下部管壁上開了一個注入口(圖中未示出),所述進料管3通過所述注入口伸入所述鋼管柱內(nèi),所述出料管頭2的出口呈水平狀態(tài),所述進料管3與所述鋼管柱1呈45°角,所述壓力傳感器通過電線與混凝土泵連接。
本實用新型在使用時,設(shè)定輸送管道內(nèi)最大承壓能力,當(dāng)壓力傳感器10檢測到管道內(nèi)輸送壓力超過承壓能力時,會通過電線將限號傳給混凝土泵,是泵自動停止輸送混凝土,避免由于輸送管道堵塞而使連接鋼管柱和進料管之間的焊縫有時會被撕裂從而造成頂升失敗。
進料管3與鋼管柱1呈45°,出料管頭2的出口面呈水平狀態(tài),以減少混凝土進入鋼管柱1后直接噴射到柱內(nèi)壁,增大混凝土向上的頂升力;通過在進料管3和混凝土泵管6之間加裝混凝土泵輸送高壓膠管4,能夠?qū)M入鋼管柱1的混凝土進行緩沖,起到減振的作用;混凝土泵管6的下面設(shè)置穩(wěn)定支架7的結(jié)構(gòu),減小了整個裝置因進料引起的震動。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述進料管3與所述鋼管柱1之間焊接加強筋板8。
在上述方案的基礎(chǔ)上,所述加強筋板8為6個。
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