[實(shí)用新型]一種連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420511332.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204138579U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟廣銀;林翠華;王愛(ài)云;王福煥;薛運(yùn)翰;唐建樓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東潤(rùn)銀生物化工股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G63/78 | 分類(lèi)號(hào): | C08G63/78;C08G63/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 271509 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 化生 甲酸 丁二醇酯 工藝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及聚丁二酸丁二醇酯連續(xù)化生產(chǎn)工藝裝置,直接涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置。?
背景技術(shù)
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是一種可完全生物降解的脂肪族聚酯,由于其具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性能、加工性能,成為研究者的關(guān)注焦點(diǎn)。PBS是以丁二酸和丁二醇為原料,在一定條件下縮聚合成的。傳統(tǒng)的丁二酸生產(chǎn)方法是應(yīng)用石化法從丁烷通過(guò)順式丁烯二酐上產(chǎn),這不僅會(huì)加劇石化資源短缺的矛盾,而且會(huì)造成環(huán)境污染。?
我國(guó)目前是全球最大的塑料消費(fèi)國(guó),2010年中國(guó)塑料的消費(fèi)量已經(jīng)超過(guò)6000kt。由丁二酸的用途來(lái)看,其潛在的市場(chǎng)規(guī)模為千萬(wàn)噸級(jí)。以塑料為例,目前全球石油基塑料的年消費(fèi)量已經(jīng)超過(guò)2億噸,僅10%替代,PBS的市場(chǎng)規(guī)模就超過(guò)2000萬(wàn)噸,因此可為丁二酸提供1000萬(wàn)噸以上的市場(chǎng)空間。因此,只有利用生物發(fā)酵法制備低成本的丁二酸,才能促進(jìn)PBS的發(fā)展,同時(shí)也有助于降低石油資源的消費(fèi)。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種原料混合更加均勻,反應(yīng)時(shí)間短,原料副產(chǎn)物少,避免副產(chǎn)物丁二醇和四氫呋喃共混難以分離的缺陷的連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置。?
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置,具有丁二酸進(jìn)料泵、丁二醇進(jìn)料泵、丁二酸預(yù)熱器、丁二醇預(yù)熱器、靜態(tài)混合器、聚合釜、原料吸收塔、冷凝器,丁二酸進(jìn)料泵、丁二醇進(jìn)料泵并聯(lián),丁二酸進(jìn)料泵的出口與丁二酸預(yù)熱器的進(jìn)口相連,丁二醇進(jìn)料泵的出口與丁二醇預(yù)熱器的進(jìn)口相連,丁二酸預(yù)熱器和丁二醇預(yù)熱器的出口都與靜態(tài)混合器的進(jìn)口相連,靜態(tài)混合器、聚合釜、原料吸收塔、冷凝器依次串聯(lián),所述靜態(tài)混合器為雙螺旋形,外包覆保溫層;原料吸收塔為頂部噴淋式的鼓泡塔和波紋填料塔組成的組合塔,由于本實(shí)用新型混合器為雙螺旋形,外包覆保溫層,原料吸收塔為頂部噴淋式的鼓泡塔和波紋填料塔組成的組合塔,與傳統(tǒng)裝置相比,原料混合更加均勻,反應(yīng)時(shí)間更短,原料副產(chǎn)物較少,同時(shí)避免了副產(chǎn)物丁二醇和四氫呋喃共混難以分離的缺陷,生產(chǎn)效率高。?
附圖說(shuō)明
附圖1示出了本實(shí)用新型一種連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置的流程示意圖,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。?
具體實(shí)施方式
????附圖是本實(shí)用新型一種連續(xù)化生產(chǎn)聚對(duì)丁二甲酸丁二醇酯的工藝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,具有丁二酸進(jìn)料泵1、丁二醇進(jìn)料泵2、丁二酸預(yù)熱器3、丁二醇預(yù)熱器4、靜態(tài)混合器5、聚合釜6、原料吸收塔7、冷凝器8,丁二酸進(jìn)料泵1、丁二醇進(jìn)料泵2并聯(lián),丁二酸進(jìn)料泵1的出口與丁二酸預(yù)熱器3的進(jìn)口相連,丁二醇進(jìn)料泵2的出口與丁二醇預(yù)熱器4的進(jìn)口相連,丁二酸預(yù)熱器3和丁二醇預(yù)熱器4的出口都與靜態(tài)混合器5的進(jìn)口相連,靜態(tài)混合器5、聚合釜6、原料吸收塔7、冷凝器8依次串聯(lián),所述靜態(tài)混合器5為雙螺旋形,外包覆保溫層;原料吸收塔7為頂部噴淋式的鼓泡塔和波紋填料塔組成的組合塔。?
工作原理
一定比例的丁二醇與生物法丁二酸分別由丁二醇進(jìn)料泵和丁二酸進(jìn)料泵泵入裝置,經(jīng)丁二醇預(yù)熱器和丁二酸預(yù)熱器分別預(yù)熱到指定溫度后,經(jīng)過(guò)靜態(tài)混合器混合均勻,進(jìn)入裝填催化劑的聚合釜進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)生成的副產(chǎn)物四氫呋喃和原料丁二醇從聚合釜頂部以氣體混合物的形式由原料吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),這時(shí)上升的丁二醇和四氫呋喃氣體混合物與塔頂噴淋下降的液相丁二醇相遇,控制合適的溫度使氣相丁二醇在到達(dá)塔頂之前被冷凝吸收,從塔頂出去的四氫呋喃進(jìn)入冷凝器,經(jīng)循環(huán)水冷卻后液化進(jìn)入四氫呋喃收集裝置,從塔底出去的丁二醇送往丁二醇進(jìn)料泵循環(huán)使用。此工藝使副產(chǎn)物四氫呋喃與原料丁二醇得以分離,增加了聚丁二酸丁二醇酯(PBS)產(chǎn)品附加值,進(jìn)一步降低了PBS的生產(chǎn)成本,提高了PBS產(chǎn)品的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了PBS的連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程。
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