[實用新型]疊層薄膜電容噴金裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420511229.7
• 申請日: 2014-09-06
• 公開（公告）號: CN204189631U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王贈蘭;廖華毅
• 申請（專利權(quán)）人: 南京天正容光達電子（集團）有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;C23C4/12;C23C4/08
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電容加工設(shè)備，尤其是一種疊層薄膜電容噴金裝置。?

背景技術(shù)

疊層薄膜電容在加工過程中需對其進行噴金處理；現(xiàn)有的噴金工序中，其通過采用氣噴設(shè)備，即通過燃燒物與氧氣的燃燒，使得金屬絲融化成為噴涂材料，從而對電容進行噴金處理。然而，上述加工方法中，由于燃燒反應(yīng)內(nèi)部的不確定性，其使得金屬絲的融化極為不均，進而使得后續(xù)的噴金層的結(jié)構(gòu)難以保持均勻，并對電容的性能造成極大影響；同時，氣噴工序需要大量的燃燒物，故而導(dǎo)致具有高昂的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種疊層薄膜電容的噴金裝置，其可有效改善疊層薄膜電容噴金過程中的噴涂效率與噴涂均度，并可使得其加工成本得到有效的控制。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種疊層薄膜電容噴金裝置，其包括有噴涂平臺，噴涂平臺上方設(shè)置有電弧噴射裝置；所述電弧噴射裝置由噴射槍體與外設(shè)控制源構(gòu)成；所述噴射槍體中包含有送線裝置、導(dǎo)電裝置以及霧化裝置；所述送線裝置包含有兩對彼此獨立的送線導(dǎo)輪，每一對送線導(dǎo)輪均由兩個側(cè)端相對的送線導(dǎo)輪構(gòu)成；所述導(dǎo)電裝置由兩個導(dǎo)電噴嘴構(gòu)成，每一個導(dǎo)電噴嘴均對應(yīng)至一對送線導(dǎo)輪中，兩個送線導(dǎo)輪的相對部位，每一個導(dǎo)電噴嘴上均設(shè)置有導(dǎo)電塊；所述霧化裝置設(shè)置于兩個導(dǎo)電噴嘴之間，且其連接至外設(shè)控制源中的空氣壓縮機。

作為本實用新型的一種改進，所述送線裝置內(nèi)，每一對送線導(dǎo)輪內(nèi)的兩個送線導(dǎo)輪中，位于下方的送線導(dǎo)輪的高度位置通過轉(zhuǎn)軸固定于噴射槍體內(nèi)部，且其由電機控制其轉(zhuǎn)動；位于上方的送線導(dǎo)輪中的底端面一側(cè)設(shè)置有絲桿升降機，送線導(dǎo)輪通過轉(zhuǎn)軸與絲桿升降機相連接，所述絲桿升降機中，其設(shè)置有延伸至噴射槍體上端面的絲桿。

采用上述設(shè)計，其可通過絲桿與絲桿升降機實現(xiàn)位于上方的送線導(dǎo)輪在豎直方向上實現(xiàn)運動，從而使得兩個送線導(dǎo)輪之間的距離可調(diào)；送線導(dǎo)輪之間的距離變化使得金屬導(dǎo)線在通過兩個導(dǎo)輪之間時受到的壓力得以變化，從而使得電弧噴射裝置的效率與噴射均度可根據(jù)實際加工需要進行調(diào)整。

作為本實用新型的一種改進，所述送線裝置中，每一對送線導(dǎo)輪內(nèi)的兩個送線導(dǎo)輪位于同一平面的底端面上，分別設(shè)置有彼此嚙合的送線齒輪；兩個彼此嚙合的送線齒輪中，當(dāng)兩個齒輪的齒尖彼此接觸時，兩個送線導(dǎo)輪之間的距離與送線裝置內(nèi)的金屬絲直徑相同，當(dāng)一個齒輪的齒尖與另一齒輪的齒底接觸時，兩個送線導(dǎo)輪之間的距離至少為0.1厘米。

采用上述設(shè)計，其可通過兩個送線導(dǎo)輪上彼此嚙合的齒輪實現(xiàn)兩個導(dǎo)輪的同步轉(zhuǎn)動，從而使得導(dǎo)線在傳輸過程中保持其穩(wěn)定性；同時，工作人員通過絲桿對上部送線導(dǎo)輪的高度進行調(diào)節(jié)的過程中，當(dāng)兩個送線齒輪保持嚙合狀態(tài)下，則送線導(dǎo)輪在任意高度均可實現(xiàn)對金屬絲的推進功能，從而避免了送線導(dǎo)輪因調(diào)節(jié)的距離過大或過小而導(dǎo)致送線裝置無法工作。

作為本實用新型的一種改進，所述送線裝置中，每一對送線導(dǎo)輪中兩個導(dǎo)輪的相對位置前側(cè)設(shè)置有進線管道，每一個進線管道內(nèi)均設(shè)置有多段電熱絲。采用上述設(shè)計，其可通過電熱絲對金屬絲進行預(yù)熱，一方面可使得軟化，從而易于在送線導(dǎo)輪的帶動下前行；另一方面，其可通過對金屬絲的預(yù)熱使得其溫度有所提高，從而在后續(xù)的電弧融化過程中，避免其金屬絲因溫度急劇變化而產(chǎn)生的性能存在缺陷。

作為本實用新型的一種改進，每一個進線管道中，其前端部、后端部、以及中部分別設(shè)置有一段電熱絲；同一個進線管道上的三段電熱絲的設(shè)定溫度，其按照進線管道的延伸方向遞增。采用上述設(shè)計，其可通過多段電熱絲實現(xiàn)對金屬絲的逐漸加熱，進而使得電熱絲的可達到的溫度更高，并在加熱過程中避免金屬絲表面因溫度的快速變化而出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

上述疊層薄膜電容噴金裝置，其可通過送線裝置中的兩對送線導(dǎo)輪將兩根金屬絲同時送入導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電噴嘴內(nèi)，并衍生而出；兩個導(dǎo)電噴嘴上的導(dǎo)電塊使得兩個金屬絲之間產(chǎn)生電弧，并通過電弧的高溫使得金屬絲融化；霧化裝置使得空氣壓縮機中的壓縮氣體高速噴射至融化的金屬之上，從而使得融化后的金屬絲產(chǎn)生噴涂射流從而噴射至電容表面完成噴金工序。