[實用新型]一種高溫復合鞋材結構

有效

• 申請號: 201420511082.1
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204020149U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 鄧崢華;馮鶯;黃新連;劉清鳳;胡蘇平;鄧竹
• 申請（專利權）人: 廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/40;B32B7/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及鞋材技術領域，尤其涉及一種高溫復合鞋材結構。

背景技術

現有的鞋材結構（例如鞋底等）普遍采用多層結構設計，即通過膠水將各材料層依次粘接固定于一起。其中，固體膠水屬于化學制品，其本身質量就存在較大誤差，且溶劑揮很難揮發，不環保；在膠水涂布不均勻的情況下，鞋材各位置附著力不均勻，在膠水較少的位置，附著力不夠；另外，在實際的使用過程中，由于膠水很容易老化，以致于鞋材很容易出現脫落的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種高溫復合鞋材結構，該高溫復合鞋材結構無需使用膠水粘接，環保且耐用。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種高溫復合鞋材結構，包括有從上至下依次層疊布置的PU膜層、TPU膜層以及HM熱熔膠膜層，PU膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接；其中，PU膜層的厚度為0.04mm-0.12mm，TPU膜層的厚度為0.10mm-1.2mm，HM熱熔膠膜層的厚度為0.05mm-0.20mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種高溫復合鞋材結構，其包括有從上至下依次層疊布置的PU膜層、TPU膜層以及HM熱熔膠膜層，PU膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接；其中，PU膜層的厚度為0.04mm-0.12mm，TPU膜層的厚度為0.10mm-1.2mm，HM熱熔膠膜層的厚度為0.05mm-0.20mm。PU膜層與TPU膜層之間以及TPU膜層與HM熱熔膠膜層之間分別通過熱壓熔接的方式結合于一起，即PU膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接。通過上述結構設計，本實用新型整體結構穩定且各層之間結合緊密均勻，且無需使用膠水，即本實用新型具有環保耐用的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——PU膜層?

2——TPU膜層

3——HM熱熔膠膜層。

具體實施方式

????下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種高溫復合鞋材結構，包括有從上至下依次層疊布置的PU膜層1、TPU膜層2以及HM熱熔膠膜層3，PU膜層1的下表面與TPU膜層2的上表面熔接，TPU膜層2的下表面與HM熱熔膠膜層3的上表面熔接；其中，PU膜層1的厚度為0.04mm-0.12mm，TPU膜層2的厚度為0.10mm-1.2mm，HM熱熔膠膜層3的厚度為0.05mm-0.20mm。

需進一步解釋，在本實用新型制備過程中，PU膜層1與TPU膜層2之間以及TPU膜層2與HM熱熔膠膜層3之間分別通過熱壓熔接的方式結合于一起，即PU膜層1的下表面與TPU膜層2的上表面熔接，TPU膜層2的下表面與HM熱熔膠膜層3的上表面熔接。

通過上述結構設計，本實用新型整體結構穩定且各層之間結合緊密均勻，且無需使用膠水，即本實用新型具有環保耐用的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。