[實用新型]一種電機硅鋼片沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420510811.1
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204052566U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱國興
• 申請（專利權(quán)）人: 中州華起電機有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電機制造領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓模具，特別涉及一種電機硅鋼片沖壓模具。

背景技術(shù)

在電機制造的過程中需要使用大量的硅鋼片，這些硅鋼片的加工量大，許多硅鋼片需要采用沖壓的工藝手段進行加工，因此沖壓模具在電機鐵芯生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，目前行業(yè)內(nèi)普遍使用上凸模和下凹模對硅鋼片進行片型加工，同時加工后在通過刀片將中間的圓板進行切除，加工過程簡單，但是步驟較多，效率較低，因此一種使用效率高、加工過程簡單、一次成型的沖壓模具就很有實用意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一次成型、加工過程簡單、效率高的電機硅鋼片沖壓模具。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種電機硅鋼片沖壓模具，它包括沖模臺以及設(shè)置在沖模臺前側(cè)面的水平車床，所述的沖模臺上側(cè)面靠前位置設(shè)置有固定槽，所述的固定槽為上窄下寬結(jié)構(gòu)，所述的固定槽上通過螺栓固定安裝有沖孔凸模，所述的沖孔凸模前側(cè)面中部設(shè)置有凹槽，所述的沖孔凸模上設(shè)置有墊柱，所述的墊柱上方設(shè)置有沖壓臂，所述的沖壓臂底部中心處設(shè)置有刀具，所述的刀具靠前位置設(shè)置有切割刀片，所述的刀具靠后位置設(shè)置有上凸模，所述的水平車床上側(cè)面后端設(shè)置有底盤，所述的底盤上方設(shè)置有放料模，所述的放料模頂端設(shè)置有固定軸，所述的固定軸外圈設(shè)置有固定模，所述的固定模上設(shè)置有突起A，所述的固定模上套有硅鋼片，所述的硅鋼片中心處設(shè)置有圓孔，所述的圓孔上設(shè)置有與突起A相配的突起B(yǎng)。

所述的固定槽長度與沖模臺的寬度相同。

所述的放料模為圓形，所述的放料模內(nèi)側(cè)形狀與凹槽的形狀相配。

所述的墊柱上側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，所述的切割刀片為弧形結(jié)構(gòu)，所述的墊柱和切割刀片的弧度相同。

所述的切割刀片底部高于上凸模底部5-8mm。

所述的固定模直徑與圓孔直徑相同。

所述的固定模下側(cè)面與墊柱上側(cè)面位于同一水平面。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用固定槽和沖孔凸模通過螺栓進行固定連接，這樣不僅能夠使固定起來十分的方便，同時更換其他的模具也更加的簡便，沖孔凸模前側(cè)面上的凹槽和放料模內(nèi)側(cè)面相配合，能夠有效利用工作空間，在相同距離的情況下增大放料模的直徑，保證硅鋼片在沖壓的時候更加的穩(wěn)定，固定模下側(cè)面和墊柱上側(cè)面位于同一水平面內(nèi)能夠在沖壓的時候保持硅鋼片的水平，保證沖壓的效果更好，切割刀片和墊片的弧度相同，這樣就能在切割的時候受力更加的均勻，切割的效果更好，刀具后端的上凸模能夠沖壓出特定的模孔，刀具前端的切割刀片能夠?qū)⒐桎撈行牡膱A和前端的模孔分離，在刀具將硅鋼片一圈的模孔都打出來之后，硅鋼片中間的圓板也會被直接切下，省去了二次沖壓的過程，使加工過程更加的簡便，一次成型效率高，突起A和突起B(yǎng)能夠在硅鋼片在加工過程中為硅鋼片的旋轉(zhuǎn)提供動力，總的本實用新型具有加工過程簡便、加工效率高、一次成型、結(jié)構(gòu)簡單、沖模效果好、實用性強的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中刀具的仰視圖。

圖3是本實用新型中刀具的側(cè)視圖。

圖4是本實用新型中硅鋼片成型前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型中硅鋼片成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、沖模臺??2、水平車床??3、固定槽??4、沖孔凸模??5、凹槽??6、墊柱??7、沖壓臂??8、刀具??9、切割刀片??10、上凸模??11、底盤??12、放料模??13、固定軸??14、固定模??15、突起A??16、硅鋼片??17、圓孔??18、突起B(yǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1