[實用新型]一種新型液體關節

有效

• 申請號: 201420509942.8
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204083248U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 項大健
• 申請（專利權）人: 南京恩瑞特實業有限公司
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高嬌陽

技術領域

本實用新型涉及一種液體關節，尤其涉及一種發熱電子設備冷卻系統中對轉臺以上的電子設備冷卻液起旋轉連接作用的液體關節。

背景技術

液體關節是將龐大的固定儲液箱內的冷卻液體提供給轉動的天線陣面電子設備冷卻系統進行冷卻并確保冷卻液的循環流通。液體關節設計的關鍵技術就是在滿足系統總體及冷卻系統工作壓力、流量要求的前提下，解決動環與靜環之間旋轉動密封的可靠性問題。如何選擇行之有效的密封結構形式，是液體關節設計中至關重要的課題。本實用新型正是為解決這一課題而展開研究、設計、應用。

實用新型內容

針對以上問題本實用新型提供了一種密封效果好，安裝、調整、維護簡便，成本低廉的新型液體關節。本實用新型為旋轉的發熱電子設備提供穩定、可靠的液冷源輸入通道；液冷源的液體通過本實用新型輸送，源源不斷地循環、反復使用，大大提高了大型發熱電子設備的使用壽命。

為了解決以上問題本實用新型提供了一種新型液體關節，其特征在于：包括靜環殼體、動環殼體、動環、靜環、軸承I、軸承II、彈簧擋圈、彈簧I、靜環密封、動環密封、防轉銷、組合端面密封，進液通道、回液通道、回液口，在動環和靜環外分別設有動環殼體、靜環殼體；動環殼體與靜環殼體固定連接在一起；靜環密封和動環密封之間形成一組端面密封，靜環密封與動環密封的端面密封實現液體從禁止的通道進入旋轉的進液通道且沒有對該通道外泄露。靜環密封與動環密封之間緊密貼合；動環密封安裝在動環上，且動環密封與動環一起隨著軸向作360度回轉；靜環密封安裝在靜環上，且靜環密封通過防轉銷連接在靜環殼體上固定不動。

在靜環殼體上設有進液口，在進液口與靜環之間設有彈簧I，在彈簧I與進液口之間設有彈簧擋圈，彈簧I擠壓在靜環與彈簧擋圈之間，彈簧擋圈是實現對彈簧I的軸向支撐作用；靜環與動環之間的密封通過彈簧I的預緊力來保持貼合，同時補償靜環、動環密封材料的動態磨損。

在動環殼體與動環之間設有組合端面密封；回液通道與外界之間的密封通過組合端面密封來實現，該組合端面密封通過內部彈簧的預緊力來補償密封材料的動態磨損，從而滿足組合端面密封的使用壽命要求。

在位于動環殼體上、下端且在動環殼體與動環之間分別設有軸承II和軸承I，軸承II和軸承I通過軸承擋圈實現軸向固定。

靜環殼體的內腔、靜環的內腔、動環的內腔形成進液通道；在動環本體的內圓周上設有回液通道；在動環殼體上設有回液口，在動環上且位于軸承I和軸承II之間靠近回液口位置的圓周方向上開有與回液通道相貫通的回液孔。進液口與進液通道保持在同一方向上，方便液體壓力的傳遞與液體輸送；回液孔設置在回液通道靠近回液口的外壁上，方便旋轉的回液通道內的液體快速回到儲液箱中。

所述的組合端面密封包括平面密封I、平面密封II、彈簧座、彈簧II；平面密封I設置在平面密封II一端，在平面密封II的另一端設有彈簧座；在彈簧座內設有彈簧II，彈簧II擠壓在平面密封II與彈簧座之間；平面密封II通過銷釘固定在動環上，銷釘保證平面密封II與動環之間緊密連接且隨動環軸向作360度回轉；平面密封II通過安裝在彈簧座內的彈簧II保持與平面密封I之間緊密接觸從而實現兩者之間平面密封；平面密封I、平面密封II之間緊密貼合；平面密封I與動環殼體緊密連接，平面密封I相對動環殼體固定不動。

在動環殼體內壁上設有與平面密封I相配合的凸臺，平面密封I的外側與凸臺之間緊配合實現本身固定不動，平面密封I內側與動環外壁之間留有動環作軸向360度回轉的間隙。

在靜環與靜環殼體的配合面上設有密封圈I；在動環殼體與靜環殼體的配合面上設有密封圈II。在平面密封II與動環的配合面上設有密封圈IV；在平面密封I與凸臺配合上設有密封圈III。密封圈I、密封圈IV保證液體不沿軸向對外泄露；密封圈II保證液體不從靜環殼體與動環殼體之間泄露；密封圈III保證液體不從動環殼體與平面密封I之間泄露。

在軸承I與動環殼體之間設有軸承擋圈I，在軸承II與動環殼體之間設有軸承擋圈II，軸承擋圈I、軸承擋圈II保證軸承I、軸承II不作軸向串動。軸承I和軸承II的內圈與動環外殼之間實現緊密配合，保證動環可以沿其軸向作360度回轉，對旋轉的動環起支撐作用；回液口開在軸承I與軸承II之間，軸承II和軸承I分別布置在進、回液通道的兩端，從而保證進、回液旋轉通道徑向跳動、軸向跳動滿足使用要求。

靜環密封、動環密封、平面密封I、平面密封II均采用高耐磨性材料。例如可選擇陶瓷材料，從而滿足液體關節對于壽命的要求。