[實用新型]一種環氧自流平防腐地板

有效

• 申請號: 201420509725.9
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204059865U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 全洪暉
• 申請（專利權）人: 廣州騰威科技有限公司
• 主分類號: E04F15/12
• 分類號: E04F15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種耐化學品腐蝕的地板，尤其涉及一種環氧自流平防腐地板。

背景技術

環氧涂料用于工業及民用地板已經相當普及。

但環氧涂料不耐受強酸、強堿、過氧化物的腐蝕，致使在某些工業地面不能使用環氧地板，這限制了環氧地板的應用范圍。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種環氧自流平防腐地板，其能耐受強酸、強堿、過氧化物的腐蝕，拓寬環氧地板涂料在地板領域的應用范圍。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種環氧自流平防腐地板，其從下到上順次由以下部分組成：混凝土基礎層；涂裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；有色環氧涂層；基于1,3-BAC改性固化劑的環氧透明涂料層。

較佳的，所說的混凝土基礎層的厚度為15～35cm。

較佳的，所說的界面劑層的厚度為1～5mm。

較佳的，所說的有色環氧涂層的厚度為1～3mm。

較佳的，所說的環氧透明涂料層的厚度大于0.2mm。

本實用新型所述的一種環氧自流平防腐地板的施工步驟如下：

步驟1：在混凝土基礎層或瀝青基礎層表面做清潔處理，清除異物，規劃好施工的框線、區域。

步驟2：界面劑層的施工，其厚度要求為1～5mm。滾涂水性雙組分環氧界面劑，等待3～6個小時固化。采用的水性雙組份環氧界面劑由A、B兩個組分構成，A組分為水性環氧固化劑，主要成分為永州宏邦化工科技有限公司生產的EA-31K，B組分為標準環氧樹脂828。使用時按重量比A:B＝1.3:1混合均勻，A組分可以乳化B組分的標準環氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿后，加入4倍重量的清水混合均勻，得到稀釋的界面劑混合物，即可施工使用。

步驟3：有色環氧涂層的施工，厚度為1～3mm。滾涂一道有色的環氧自流平面漆作為地面的裝飾顏色。自流平面漆為市面銷售的商品。

步驟4：環氧透明涂料層的施工。將雙組份透明環氧涂料滾涂在已經固化的自流平環氧色漆上，滾涂2～3次，直到厚度達到0.2mm或以上。每次滾涂容留5～12小時固化。所述雙組份透明環氧涂料由A、B組分構成，A組份由128標準液體環氧樹脂、活性稀釋劑組成，B組分由1,3-環己二甲胺、苯甲醇混合而成，使用前，按重量比A:B＝2:1混合均勻，使用滾筒或毛刷即可滾涂施工。該雙組分透明環氧涂料因為使用了1,3-環己二甲胺作固化劑，并且不含任何填料，固化后的涂膜能夠耐受大部分酸、堿的腐蝕，比如硫酸、鹽酸、燒堿等。

本實用環氧自流平防腐地板有如下優點：

1.表面純環氧層能耐氫氟酸、過氧化乙酸、燒堿等腐蝕，不變色、不脫落。

2.施工簡易。

3.材料環保。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種環氧自流平防腐地板的結構示意圖；

其中：1—混凝土基礎層；2—界面劑層；3—有色環氧涂層；4—環氧透明涂料層。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

實施例一：如圖1所示，一種環氧自流平防腐地板，其從下到上順次由以下部分組成：混凝土基礎層1；涂裝在混凝土基礎上起封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層2；有色環氧涂層3；基于1,3-BAC改性固化劑的環氧透明涂料層4。所說的混凝土基礎層1的厚度為15～35cm。所說的界面劑層2的厚度為1～5mm。所說的有色環氧涂層3的厚度為1～3mm。所說的環氧透明涂料層4的厚度大于0.2mm。

以上實施例的具體施工步驟如下：

步驟1：在混凝土基礎層1或瀝青基礎層表面做清潔處理，清除異物，規劃好施工的框線、區域。

步驟2：界面劑層2的施工，其厚度要求為1～5mm。滾涂水性雙組分環氧界面劑，等待3～6個小時固化。采用的水性雙組份環氧界面劑由A、B兩個組分構成，A組分為水性環氧固化劑，主要成分為永州宏邦化工科技有限公司生產的EA-31K，B組分為標準環氧樹脂828。使用時按重量比A:B＝1.3:1混合均勻，A組分可以乳化B組分的標準環氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿后，加入4倍重量的清水混合均勻，得到稀釋的界面劑混合物，即可施工使用。

步驟3：有色環氧涂層3的施工，厚度為1～3mm。滾涂一道有色的環氧自流平面漆作為地面的裝飾顏色。自流平面漆為市面銷售的商品。