[實用新型]燃煤電廠濕法脫硫單筒煙囪牛腿節點

有效

• 申請號: 201420509159.1
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN204127982U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 柴俊;賈軍剛;寧世龍;王振澤;薛立民;徐永貴
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團山西省電力勘測設計院
• 主分類號: F23J13/02
• 分類號: F23J13/02
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本實用新型涉及一種燃煤火力發電廠的煙囪，特別涉及一種燃煤火力發電廠煙氣濕法脫硫后所使用的單筒煙囪牛腿節點構造。

背景技術

?單筒煙囪以其施工簡單，施工周期短，造價低的特點，在一段時間內得以廣泛選用。牛腿，作為砌筑內襯單筒煙囪的關鍵部位，一般沿煙囪高度約10-15米設置一級，承擔著煙囪的垂直膨脹及煙囪內壁砌筑內襯的重量。常規的單筒煙囪牛腿節點構造由鋼筋混凝土懸臂承重結構、保溫隔熱層、內襯以及滴水挑板四部分組成。且沿筒壁環向，牛腿處多設置環壁楔形縫，沿懸臂全高設置垂直楔形縫，縫寬20-25毫米；縫間距1000毫米左右。但隨著國家環保政策的出臺，燃煤電廠濕法脫硫工藝的采用，要求取消旁路煙道以及多數業主取消了GGH煙氣加熱系統；此時，煙氣溫度已經大大降低，基本保持在50℃左右。故而牛腿環壁楔形縫吸收膨脹伸縮以及保溫隔熱層保溫隔熱的意義均大不如前。另外，常規砌筑內襯砌體的橫、豎灰縫，尤其是豎縫不易飽滿，造成砌體的氣密性不好；再有，常規牛腿節點做法對于上下兩段內襯的連接處，僅用耐酸膠泥封堵，對于冷熱交替頻繁的牛腿部位，在正常垂直縮脹過程中，應力集中，極易引起防腐層的耐酸膠泥斜坡的應力開裂。又由于現階段大多煙囪均處于正壓運行，腐蝕性濕煙氣容易透過內襯和保溫隔熱層在混凝土筒壁內側冷凝結露，或透過牛腿處上下兩段內襯連接部進入隔熱層，并不斷在保溫隔熱層處積聚大量酸液，嚴重腐蝕煙囪混凝土外壁。在正壓煙氣的連續作用下，筒壁薄弱點如：施工縫、模板對拉螺栓孔等處滲出酸液，形成漏點。據統計，常規構造單筒煙囪滲漏約70%源于牛腿節點。保溫隔熱層及滴水挑板的存在，多了一道工序，并使得在施工中多種材料的運輸、保管復雜化，進而增加了業主的投入費用。保溫隔熱材料多具易燃性，對于施工安全是一個隱患，相應增加了安全控制環節。而牛腿節點處的滴水挑板多采用預制耐酸混凝土板或鑄石類梯形板材拼接而成，對于圓形的煙囪筒身，無論滴水平臺的徑向拼接以及環向拼接始終難以做到“嚴絲合縫”。這就對煙囪牛腿處的整體防腐抗滲效果以及滴水挑板對酸液的引流組織留下了隱患。再有，滴水挑板的存在對于煙氣氣流的整體提升有著不小的阻礙作用，在牛腿節點處很難形成平滑過度。而對于環壁楔形縫的存在，使得牛腿沿筒壁環向無法連續，牛腿內部鋼筋配置亦無法連通；對于牛腿支承砌筑內襯的傳力路徑略顯模糊。同時，環壁楔形縫的存在，對于牛腿處的整體防腐，也形成了一定的隱患。

發明內容

本實用新型提供了一種燃煤電廠濕法脫硫單筒煙囪牛腿節點，解決了現有單筒煙囪牛腿節點處腐蝕滲漏嚴重的技術問題。

?本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種燃煤電廠濕法脫硫單筒煙囪牛腿節點，包括承重結構鋼筋混凝土筒壁和內襯，在承重結構鋼筋混凝土筒壁與內襯之間設置有玻璃絲布樹脂復合層和膠泥粘接層，在內襯的內側面上設置有聚四氟乙稀抗滲隔離層。

?玻璃絲布樹脂復合層的厚度為1.5-2毫米，膠泥粘接層的厚度為5-10毫米，聚四氟乙稀抗滲隔離層的厚度為0.3毫米。

本發明通過對常規牛腿節點構造取消保溫隔熱層，取消滴水挑板以及環壁楔形縫；增加聚四氟乙烯抗滲隔離層及豎向玻璃絲布樹脂復合層；使得砌筑內襯對該玻璃絲布樹脂復合層直接形成物理保護，以承受煙氣沖刷，抵抗機械與化學腐蝕；而玻璃絲布樹脂復合層則對鋼筋混凝土筒壁加以防腐保護；聚四氟乙烯抗滲隔離層則對沿筒壁流經牛腿節點處的酸液形成了水平抗滲隔離，鋼筋混凝土筒壁仍作為承重結構。而牛腿對于砌筑內襯的支承作用更加凸顯，連續的環向牛腿受力、傳力也更加明晰。本實用新型牛腿節點構造功能明晰，經濟易行，施工效率提高，技術性可靠，經濟效益顯著。

附圖說明

?圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

一種燃煤電廠濕法脫硫單筒煙囪牛腿節點，包括承重結構鋼筋混凝土筒壁1和內襯4，在承重結構鋼筋混凝土筒壁1與內襯4之間設置有玻璃絲布樹脂復合層2和膠泥粘接層3，在內襯4的內側面上設置有聚四氟乙稀抗滲隔離層5。

玻璃絲布樹脂復合層2的厚度為1.5-2毫米，膠泥粘接層3的厚度為5-10毫米，聚四氟乙稀抗滲隔離層5的厚度為0.3毫米。