[實(shí)用新型]太陽能電池組件焊接及等離子體清洗一體裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420508424.4
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204045613U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳珍珍;景欣欣;胡磊
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州禾川化學(xué)技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 何蔚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于太陽能電池組件制造領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池組件焊接及等離子體清洗一體裝置。

背景技術(shù)

在太陽能電池組件的生產(chǎn)過程中，為了獲得不同功率等級的組件，必須將厚度在20um左右的太陽能電池片利用焊帶串焊在一起才能實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)中，焊料使用過量或焊料濺射時(shí)，焊接后需要將多出部分或?yàn)R射部分清洗干凈。一般地，是利用人工將太陽能電池串運(yùn)輸至下一工位進(jìn)行清洗，由于人力的局限性，運(yùn)輸不夠平穩(wěn)，在運(yùn)輸過程中容易造成太陽能電池串的破裂或隱裂，影響質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池組件焊接及等離子體清洗一體裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

太陽能電池組件焊接及等離子體清洗一體裝置，包括：

箱體，包括相互蓋合的上箱體和下箱體，上箱體和下箱體蓋合處的至少一面上設(shè)置有密封圈；

工作臺(tái)，水平設(shè)置于箱體內(nèi)；

升降裝置，與工作臺(tái)連接，用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)豎直上下移動(dòng)；

焊接裝置，設(shè)置于箱體一側(cè)，用于焊接焊帶與太陽能電池片；

焊帶罩，設(shè)置于箱體內(nèi)并沿工作臺(tái)長度方向位于工作臺(tái)上方，用于將焊帶與太陽能電池片的焊接位置罩住；

等離子體發(fā)生裝置，設(shè)置于箱體內(nèi)，用于向箱體內(nèi)部輸送等離子體；

以及抽真空設(shè)備，與箱體連接，用于將箱體內(nèi)部抽真空。

因此，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，在同一工位即可實(shí)現(xiàn)太陽能電池組件的焊接和等離子體清洗，不需要將焊接后的太陽能電池串運(yùn)輸后再清洗，節(jié)約了工作時(shí)間，同時(shí)，也避免了運(yùn)輸過程中太陽能電池串的破裂或隱裂。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選技術(shù)方案，密封圈與上箱體和/或下箱體之間設(shè)置有密封彈性件。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，箱體與下箱體蓋合時(shí)避免因壓力過大使得密封圈變形，延長密封圈的使用壽命，同時(shí)，也保證了箱體的密封性能。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的滾軸，滾軸的軸向與工作臺(tái)長度方向垂直。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，太陽能電池組件隨著滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)往前移動(dòng)排列，省卻人工搬運(yùn)放置，節(jié)約人力。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，等離子體發(fā)生裝置包括二金屬電極板和高頻電源，二金屬電極板分別水平設(shè)置于上箱體頂部和下箱體底部，高頻電源與二金屬電極板電連接。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，二金屬電極板之間形成電場，將通入的氣體進(jìn)行電離形成離子體對焊帶罩外部的焊料進(jìn)行清洗。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，焊接裝置包括焊接頭、焊料儲(chǔ)藏箱和壓力泵，焊接頭為多個(gè)沿工作臺(tái)長度方向設(shè)置的加熱陶瓷管，焊料儲(chǔ)藏箱與加熱陶瓷管連接，壓力泵與焊料儲(chǔ)藏箱連接。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，加熱陶瓷管對壓在焊帶上，壓力泵驅(qū)動(dòng)焊料儲(chǔ)藏箱的焊料進(jìn)入加熱陶瓷管中將焊帶焊接至太陽能電池片上，加熱陶瓷管壓在焊帶上避免焊接過程中焊帶和太陽能電池片產(chǎn)生位移，提高焊接質(zhì)量，焊料直接從加熱陶瓷管中噴出，不需要增加其他噴頭的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)焊接，節(jié)約設(shè)備占用空間，更加方便。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，工作臺(tái)上還設(shè)置有角度傳感器，工作臺(tái)兩側(cè)還設(shè)置有角度輔助調(diào)整裝置。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，角度傳感器感應(yīng)工作臺(tái)的角度生成角度信號，升降裝置根據(jù)角度信號調(diào)整工作臺(tái)的角度位置。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，角度輔助調(diào)整裝置包括桿臂，桿臂底部旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在箱體上，桿臂頂部與工作臺(tái)連接。

采用上述優(yōu)選技術(shù)方案，根據(jù)角度傳感器的角度信號，調(diào)整桿臂旋轉(zhuǎn)使得工作臺(tái)至工作狀態(tài)的位置，保證工作臺(tái)水平。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.下箱體，2.升降裝置，3.密封圈，4.工作臺(tái)，5.上箱體，6.金屬電極板，7.焊帶罩，8.抽真空設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中，太陽能電池組件焊接及等離子體清洗一體裝置，包括：

箱體，包括相互蓋合的上箱體5和下箱體1，上箱體5和下箱體1蓋合處的上箱體面上設(shè)置有密封圈3；

工作臺(tái)4，水平設(shè)置于箱體內(nèi)；

升降裝置2，與工作臺(tái)4連接，用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)4豎直上下移動(dòng)；

焊接裝置(圖中未示出)，設(shè)置于箱體一側(cè)，用于焊接焊帶與太陽能電池片；