[實用新型]彈弓頂針輔助脫倒扣模具

有效

• 申請號: 201420508349.1
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204109253U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 劉松;黃曉東;由烽;王建;趙如勇
• 申請（專利權）人: 青島英聯精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及彈弓頂針輔助脫倒扣模具的改進。?

背景技術

在注塑工藝中常有帶有整圓內側倒扣或者部分倒扣特征的注塑件，一般采用強制脫模。但是針對一些倒扣深度較大的注塑件，或者小型精密注塑產品，一般帶有小的倒扣，例如有的卡爪寬度3mm，倒扣尺寸為1.2mm等。不能采用強制脫?；蛘哂捎诋a品整體尺寸較小，沒有足夠的空間放置常規斜頂，為了將倒扣位置脫出，在模具設計時對斜頂的設計產生了很大的難度。?

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述缺陷，本實用新型彈弓頂針輔助脫倒扣模具取代常規的斜頂脫模，可以簡化模具結構，節省模具空間，在有限的位置上設計簡單的結構，將精密注塑產品的較小的倒扣(尺寸常<2mm)從斜頂中脫出，從而解決無法放置常規斜頂的問題。?

本實用新型所述的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，解決其技術問題所采用的技術方案是：根據倒扣大小，結合頂出距離，計算彈弓頂針傾斜角度；依據彈弓頂針所用的材料特性，計算彈弓頂針的在彎曲狀態下的尺寸；根據彈弓頂針彎曲狀態尺寸加工彈弓頂針；結合彈弓頂針在彎曲狀態下和完全復位狀態下的綜合比較，來確定其在模具上的加工孔尺寸、導向塊尺寸。?

本實用新型彈弓頂針輔助脫倒扣模具有以下效果：在注塑過程中，模具頂出退回時，頂出板帶動彈弓頂針復位，彎曲狀態下的彈弓頂針由于頂針孔的作用而受力，到達受力拉直狀態，在拉直狀態下彈弓頂針與型芯配合形成倒扣產?品形狀；注塑結束后，模具頂針板頂出，帶動彈弓頂針脫離型芯并逐步擺脫型芯對彈弓頂針的受力，由于彈弓頂針的自身彈力回到自然彎曲狀態，彈弓頂針成型的倒扣部分沿著回復自身彎曲狀態的方向旋轉移動，從而彈弓頂針從產品倒扣中脫出。滿足了市場對小型精密塑料件的外觀與性能要求，簡化模具結構，節約模具制作成本，獲得良好的社會和經濟效益。?

附圖說明

圖1是產品外形；?

圖2是倒扣卡爪尺寸；?

圖3是彈弓頂針自然彎曲狀態；?

圖4是彈弓頂針安裝在模具時的受力狀態；?

圖中標注：?

1、產品；2、型芯；3、前模板；4、錫青銅導向塊；5、固定螺絲；6、彈弓頂針；7、彈弓頂針頂出方向。?

具體實施方式

下面參照附圖結合一個實施例，對本實用新型提供的彈弓頂針輔助脫倒扣模具，進行詳細的說明。?

1、型芯2固定在前模板3上，彈弓頂針6依靠型芯2和前模板3定位，在拉直狀態下彈弓頂針6嵌入型芯2，用來成型產品1。彈弓頂針6依靠錫青銅導向塊4的導向作用，沿著彈弓頂針頂出方向7進行往復運動，不會產生頂出偏移。錫青銅導向塊4借助固定螺絲5固定在型芯2上。?

2、彈弓頂針6采用特殊彈性材料加工而成。所采用的彈簧鋼有其特有的彈性特性。如圖1所示的產品圖紙顯示，倒扣厚度尺寸D1為1.08mm,倒扣深度D2為2.33mm，產品厚度D3為1.2mm。計算得知，安全脫離倒扣需要尺寸為2.5mm,?頂出距離需要尺寸為35mm，從而計算出斜頂頂出角度E1為arctan(2.5/35)＝4.01°，取整數4°。根據斜頂頂出角度E1和倒扣卡爪的寬度，可以設計出彈弓頂針在自然彎曲狀態下的外形大小。如圖3所示。?

3、在注塑狀態時，彈弓頂針6和型芯2側壁完全接觸，形成產品倒扣成型部分，彈弓頂針6處于受力拉直狀態。由于側壁的壓力，改變了彈弓頂針6自然狀態下的彎曲度，使彈弓頂針6產生回復自然狀態的趨勢。?

4、產品注塑完成后，彈弓頂針6沿著彈弓頂針頂出方向7運動，與型芯2側壁脫離，逐步回到自然彎曲狀態。在運動35mm時，彈弓頂針6恢復到自然彎曲狀態，并且產品1倒扣部分與型芯2脫離，產品1倒扣脫模成功。?