[實用新型]一種枕式包裝機輔助上料機構有效
| 申請號: | 201420508152.8 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN204078159U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 史明珠 | 申請(專利權)人: | 天津煊宇包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/38 | 分類號: | B65B35/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 枕式包 裝機 輔助 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于包裝機械技術領域,特別是涉及一種枕式包裝機輔助上料機構。
背景技術
枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。枕式包裝機在包裝多個蛋糕軟盤等圓形軟薄片時,傳統的上料機構都無法把軟薄片單個分離,因此無法準確計數,所以不能自動上料,必須通過人工數數并手工下料,將數好的軟盤疊成一摞放到枕式包裝機上料傳送帶上。這不僅造成包裝速度不高,效率低下,而且軟盤很薄間隔縫隙太小數數時不僅費時費力且很容易數錯,這就對人員的熟練程度要求很高,大大提高了生產企業的生產成本。
發明內容
本實用新型為解決枕式包裝機上料機構不能進行軟薄片自動數數上料的技術問題而提供一種枕式包裝機輔助上料機構。
本實用新型所采取的技術方案是:一種枕式包裝機輔助上料機構,包括送料裝置和分別垂直設置在所述送料裝置運動方向后面的下料裝置和前面末端的轉送設置;所述下料裝置的出料口高于送料裝置。其中下料裝置包括:上表面為斜面的下料架,垂直設置于所述下料架上表面的儲料架和吸盤,儲料架和吸盤之間的平行于下料架上表面的下料滑槽;所述儲料架和下料滑槽上分別開有下料孔和吸盤孔;所述下料孔、吸盤孔和吸盤共線;送料裝置包括:送料槽、送料鏈條和送料電機;轉送裝置包括:轉送槽和設置在轉送槽一端的推板氣缸。物料整摞放在儲料架上,吸盤在下方吸料,僅對最下方物料有吸力,因此每次僅吸下一個,實現軟薄片的單個分離;且每個吸盤每次吸一個,方便計數。物料在吸盤吸下后落入下料滑槽,自然滑下不需動力,節能環保。
進一步的,下料孔的直徑與物料大小相適應且略小于物料,這樣使得下料孔自然狀態下可以托住物料,且在吸盤作用下物料發生輕微彈性變形后可以隨吸盤落下;吸盤孔的直徑遠小于物料大小且大于吸盤直徑,這樣使得吸盤可以自由出入吸盤孔,但物料不會從吸盤孔繼續下落。
由于蛋糕軟盤等多為6個一組或5個一組包裝,因此作為優選,下料裝置為2個,且錯位設置在所述送料裝置的兩側;每個下料裝置上沿下料滑槽上物料下滑方向設有3個儲料架、吸盤以及相應的下料孔和吸盤孔。設置兩個下料裝置是為了節約下料時間,錯位設置是為了兩個下料裝置下的料不相撞;當需要6個一組時每個儲料架都放上物料,而當5個一組時則空余一個儲料架。
作為優選,下料架上表面的傾斜角度為30-40°。角度太小物料不易滑落,角度太大則會造成下料速度太快,在送料槽中翻轉甚至沖出送料槽。
作為優選,送料鏈條上還設有擋板,所述擋板間距離與物料尺寸相應且略大于物料尺寸。擋板可以使得物料在送料鏈條上運動平穩排列整齊。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術方案,使得枕式包裝機在包裝軟薄片物料時可以單個分離自動上料,且可以自動計數,每組個數準確,直接送入枕式包裝機進行包裝。這不僅可以降低勞動強度,節約人力成本,更大大提高生產效率,降低成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1(1’)、下料架;2(2’)、吸盤;3(3’)、下料滑槽;4(4’)、儲料架;5、送料鏈條;6、擋板;7、轉送槽;8、推板氣缸;9、送料電機;10、送料槽;11(11’)、吸盤孔;12(12’)、下料孔。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
如圖1所示,本實用新型包括兩個下料裝置、一個送料裝置和一個轉送裝置;兩個下料裝置分別設置在送料裝置沿物料運行方向后邊兩側,且相互錯開;轉送裝置連接在送料裝置物料運行方向前邊。
下料裝置包括下料架1(1’)、儲料架4(4’)、下料滑槽3(3’)和吸盤2(2’),儲料架4(4’)中間圍有下料孔12(12’);儲料架4(4’)下方為下料滑槽3(3’),下料滑槽3(3’)為靠近送料裝置低、遠離送料裝置高的斜槽,下料滑槽3(3’)與水平面夾角為30-40°;吸盤2(2’)在下料滑槽3(3’)下方;下料滑槽3(3’)在吸盤2(2’)上方有允許吸盤通過的吸盤孔11(11’);吸盤2(2’)、吸盤孔11(11’)、下料孔12(12’)共線;下料裝置高于送料裝置。
送料裝置包括送料槽10、送料鏈條5和送料電機9;送料鏈條5環繞在送料槽10和送料電機9上并適當張緊;所述送料鏈條5上還安裝有若干擋板6;所述擋板6間距離與待包裝原料尺寸相應。
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