[實用新型]一種治具有效
| 申請號: | 201420507826.2 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN204209317U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 黃燮;張旻 | 申請(專利權)人: | 上海三菱電機·上菱空調機電器有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 包姝晴 |
| 地址: | 200135 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 | ||
技術領域
本實用新型涉及加工變頻基板的輔助裝置,具體涉及一種治具。
背景技術
變頻基板1上的發熱元器件8自身發熱量大,實裝到變頻基板后如圖1所示,可以是任意位置,也可以是任意需要散熱的發熱元器件,比如功率模塊81、晶體管(IGBT)82及整流橋堆83需要與散熱器9緊密接觸進行散熱,如圖2所示,對發熱元器件8實裝到變頻基板1后的高度要求比較高。為了保證發熱元器件8在變頻基板1上的高度能夠緊貼散熱器9,現有技術中使用防高溫的樹脂支架放置在變頻基板1與發熱元器件本體之間,然后再進行焊接作業,并且在焊接完成之后無法取回;并且不能完全地固定住發熱元器件,只是讓發熱元器件擺放在支架上面,可能會造成浮高等不良。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種治具,具有通用性,能夠重復使用,可根據散熱器的裝配位置,使得發熱元器件在變頻基板上的高度緊貼散熱器,提供焊接的穩定性。
為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:一種治具,用于制造空調機的變頻基板,變頻基板上設有安裝發熱元器件的加工工藝孔,發熱元器件本體包含一安裝工藝孔,安裝時,所述安裝工藝孔與加工工藝孔對準設置,其特點是,包含:
支架,所述支架為兩個端板及兩個側板首尾相接圍成的方框架,所述支架的內邊框的結構大小與所述變頻基板的結構大小相適配;
多個活動支撐,設置在支架內,包含橫向支撐及縱向支撐;
所述橫向支撐,與所述側板平行設置,可沿端板的軸線方向滑動;
所述縱向支撐,與所述端板平行設置,可沿側板的軸線方向滑動;
每一所述活動支撐上設有多個高度調節組件,所述高度調節組件可沿活動支撐的軸線方向滑動;
多個固定變頻基板的基板卡銷,對稱設置在兩個側板上。
所述基板卡銷通過一銷軸與所述側板連接,并且基板卡銷可繞銷軸旋轉。
治具進一步包含一蓋板,所述蓋板包含上板及下板,所述上板與下板平行對應設置,所述上板與下板之間采用多點柔性連接。
所述蓋板的結構大小介于所述支架的內邊框與外邊框之間。
治具進一步包含多個固定蓋板的蓋板卡銷,對稱設置在兩個端板及兩個側板上。
所述蓋板卡銷包含本體及底座;
所述底座設置在端板和側板上,其上方設置本體;
本體通過一軸連接所述底座,并且本體可繞軸旋轉。
所述高度調節組件包含依次連接的方軸、連接桿及限制頂柱;
所述方軸的頂部連接連接桿;
所述連接桿的長度可調;
所述方軸的底部與活動支撐滑動連接;
當變頻基板放入支架內時,限制頂柱穿過變頻基板的加工工藝孔,使其頂部頂住安裝在變頻基板上的發熱元器件的本體底部。
所述方軸的底部設有方形孔,所述方形孔的結構大小與所述活動支撐的結構大小相適配;
所述方形孔的兩側面及底面分別設有限位孔,一螺釘穿過限位孔用以固定方軸與活動支撐的位置。
所述方軸設有螺紋孔;
所述連接桿設有外螺紋,當連接桿與方軸連接時,連接桿通過螺紋旋入或旋出方軸。
所述限制頂柱頂部設有一凸臺,所述凸臺的外徑與安裝在變頻基板上的發熱元器件本體上的安裝工藝孔相適配。
本實用新型一種治具與現有技術相比具有以下優點:由于設有高度調節組件,方便適用各種基板,可針對發熱元器件位于基板不同位置,通過高度及位置調節,控制功率模塊、IGBT、整流橋堆等發熱元器件在基板上的高度以便緊貼散熱器;由于設有蓋板,讓發熱元器件本體卡在治具內部,防止發熱元器件滑動、掉落等情況,保證在手焊工程中發熱元器件的位置固定,從而達到發熱元器件在焊接后的高度穩定性,與散熱器裝配可靠性的目的;本實用新型具有通用性,可以達到方便對應各種基板的目的。
附圖說明
圖1為發熱元器件實裝到變頻基板上的示意圖;
圖2為發熱元器件與散熱器緊密結合示意圖;
圖3為本實用新型一種治具的整體結構示意圖;
圖4高度調節組件的整體結構示意圖;
圖5為高度調節組件與活動支撐的連接關系示意圖;
圖6為方軸的整體結構示意圖;
圖7為活動支撐與支架的連接關系示意圖;
圖8為變頻基板加工工藝流程步驟1的結構示意圖;
圖9為變頻基板加工工藝流程步驟2的結構示意圖;
圖10為變頻基板加工工藝流程步驟3的結構示意圖;
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